今年以来,首钢股份公司硅钢事业部扎实开展QCC(质量圈)活动,持续完善质量管理体系建设。
今年以来,首钢股份公司硅钢事业部扎实开展QCC(质量圈)活动,持续完善质量管理体系建设,不断扩大质量管理的“朋友圈”,积极营造“人人重视质量、人人创造质量、人人享受质量”的浓厚氛围,通过多措并举,机组每月因质量原因停机时间降低80%以上,特别是二季度实现了零质量故停。
全员发动,打造先进质量文化。一直以来,硅钢事业部高度重视质量管理,始终坚持“追求卓越、崇尚质量”的发展理念,不断强化“质量就是效益,质量就是生命”的质量意识,初步建设了贯穿于产品设计、制造、服务整个生命周期的质量管理体系,为首钢硅钢迅速立足高端市场、持续提升品牌影响力提供了坚实的支撑。加大质量管理,既要以“顶层设计”来总揽全局、把握方向、协调推进,也要用“基层探索”来接地气、聚人气,QCC活动应运而生。QCC活动聚焦现场实际问题,创新奖励激励机制,搭建质量改善平台,营造全员参与氛围,实现质量管理“朋友圈”管理人员、技术专业、一线职工的全覆盖,并重点突出了一线职工在质量管理上的核心地位。随着QCC活动顺利推进,质量管理职权得到进一步清晰,质量指标划分得到进一步细化,越来越多的职工关注质量、崇尚质量、改善质量,“我的质量”“我要质量”的质量意识逐渐成为职工内化于心、外化于行的价值追求。
问题导向,促进关键质量改善。QCC活动开展以来,二作业区聚焦降低二十辊轧伤辊次数开展质量攻关,通过管理上的精益求精弥补了技术上的“无能为力”,成功破解了现场难题。原料质量缺陷是影响顺稳轧制的风险因素之一,严重时可造成断带停机或伤辊,打乱生产节奏、增加辊耗损失。从技术上讲,原料质量缺陷不能完全避免,其中在卷取过程中产生的缺陷因监控手段的缺失更不容易受控。与其他先进企业相比,虽然首钢股份公司断带率、降级率处于领先水平,但辊耗损失仍然不是小数目,攻关降本势在必行。二作业区常化酸洗、二十辊机组岗位职工紧密配合,一方面紧密跟踪原料质量状况,多次调整原料卷判定标准,常化酸洗工序通过详细的表面检查,将质量信息准确传递到二十辊工序;一方面积极采用灵活的轧制策略,探索最佳操作法,针对有缺陷标记的位置,匹配最优的轧制力和轧制速度,确保顺稳轧制、避免伤辊。正是通过QCC活动的开展,今年2—3月份,二十辊生产实现零停机、零断带,创造质量效益200多万元。
原文链接:http://1guigang.com/news/1478.html,转载请注明出处~~~