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首钢电工钢的发展历程

2010年6月29日,迁钢试制出了第一卷磁性合格的无取向电工钢。
2011年2月首钢通钢冷轧无取向硅钢实现批量生产。
2011年12月6日,迁钢CA5线机组试制出第一卷高牌号无取向电工钢,产品磁感、铁损性能都符合标准。
2012年3月7日,首钢第一卷牌号为30SQG110高磁感取向硅钢正品卷在迁钢取向硅钢热拉伸平整机组成功下线,这是继迁钢打通常化酸洗机组、二十辊轧机、脱碳退火机组、高温罩式炉工艺路线之后,在取向硅钢生产工艺技术上的又一重大突破,标志着迁钢取向硅钢主要生产流程全线贯通,实现了迁钢硅钢产品“质”的提升,为进一步提高迁钢硅钢产品综合竞争力和市场影响力发挥了重要的引领和带动作用。
2012年6月首钢迁钢成功开发0.27mm产品,铁损、磁感等产品性能分别达到27QG100国标水平。标志着迁钢取向硅钢实现产品性能、工艺技术新突破,并初步具备小批量稳定生产能力。
2012年11月首钢迁钢二冷轧四区SDCL-3号线顺利建成。
2012年12月首钢迁钢激光刻痕机组调试生产,并成功小批量产出27SQGD095、30SQGD100高牌号激光刻痕取向硅钢,产品性能检测铁损、磁感与先进企业水平相当。此举标志着迁钢已实现0.30mm系列、0.27mm系列27QG095、27QG100和27QG1053个国标牌号取向硅钢生产全覆盖,有效提升了迁钢取向硅钢市场品牌。
2013年10月,首钢迁钢公司开发形成高效无取向电工钢5个钢种8个牌号的批量生产能力,标志着其高效无取向电工钢跨入领先行列。
2013年12月,首钢迁钢公司电工钢产量突破100万t跻身国内前三。全年累计开发电工钢系列产品16个牌号,实现了53个牌号的稳定批量销售。
其中,大型装备发电机用产品应用于350MW火力发电机组并检测合格;高效节能无取向电工钢完成了升级换代工作,提高了产品磁感;新能源汽车电机用产品性能达到了设计目标;开发应用于风电和高铁牵引电机用新涂层,各项指标达到用户要求;无取向电工钢覆盖通用、高效、去应力退火和中频薄带四大领域。
2014年12月,首钢迁钢公司高性能取向硅钢攻关取得新突破,成功实现了高磁感取向硅钢工艺切换,具备了批量、稳定、合理成本生产高性能取向硅钢的能力。实现了0.30、0.27和0.23mm主流规格系列全覆盖,其中27SQGD095具备了批量供货能力,更薄规格、更高牌号的23SQGD080进行了小批量试制,并在超高电压等级500kV变压器上试用成功,各项指标达到同类企业先进水平,现已通过23家用户产品认证,产品进入国内三大变压器制造企业行列。
2014年底,首钢迁钢公司高牌号无取向硅钢实现低成本高效生产。迁钢公司形成了整套高牌号无取向硅钢低成本高效生产技术,在中低牌号无取向生产线上,具备了高牌号无取向硅钢的批量轧制生产能力,降低了成本,成材率和生产效率得到明显提高。
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