<st1:chsdate year=\"2016\" month=\”1\” day=\”12\” islunardate=\”False\” isrocdate=\”False\” w:st=\”on\”>1月12日，中冶宝钢技术第二分公司提前完成宝钢硅钢部机组节能改造项目，且运行效果良好，受到业主肯定。
宝钢硅钢部3号机组退火炉采用全辐射管加热，焦炉煤气消耗较高。改造施工主要是为该机组新增130套一级空气预热器、130套二级空气预热器和130套辐射管主烧嘴，以及配套烟气管道、电仪控制系统、供配电系统、水/气公用介质系统和土建配套工程。改造后的机组每年可节约煤气156.84万立方米，减少低压蒸汽排放8000吨；针对宝钢硅钢4号机组清洗段碱液清洗带钢后，除淤泥和油污能力较差、影响带钢表面清洗质量的问题，对清洗段进行碱液回收利用改造。施工内容包括配电系统设计、新增一套碱液净化装置和<st1:chmetcnv unitname=\"平方米\" sourcevalue=\”40\” hasspace=\”False\” negative=\”False\” numbertype=\”1\” tcsc=\”0\” w:st=\”on\”>40平方米绿化搬迁及恢复。其中碱液净化装置包括两套过滤单元，每套过滤单元包括斜板沉淀和除油装置—自清洗过滤器—微滤装置—污泥压榨机等主要设备。改造完成后，每年可节约100.47吨标准煤，减少碱液消耗208.8吨和近6000吨碱性废水的排放。该工程计划于2015年10月开工，<st1:chsdate year=\"2016\" month=\”12\” day=\”30\” islunardate=\”False\” isrocdate=\”False\” w:st=\”on\”>2016年12月30日完成试车并交付生产。工程涉及土建、机械、电气、仪表、保温等多个专业。第二分公司从前期策划、过程管控等方面精心筹备、精细管理，积极推进施工节点，保质保量圆满完成施工任务。
