轧辊车间热处理区域的高温固溶工序在进行工作辊毛坯捆绑时,一直采取立式捆绑。因为1次至少捆绑4根工作辊毛坯,最少需4名职工配合才能完成。加上工作场地狭小、毛坯自重较重,一旦操作不当,毛坯极易滑落砸伤脚,存在一定的安全隐患。且每次捆绑时间长,生产效率低。
为彻底解决这一生产“拦路虎”,热处理机组职工欧阳红桥于2014年3月开始对固溶捆绑装置进行改造。他对照实物反复测量,研究改造方案,做模型演示确定可行性。今年年初,一台新的固溶捆绑装置终于设计成功,该装置最大的亮点是将立式捆绑改为了卧式捆绑,不仅消除了立式捆绑存在的安全隐患,而且只需1人用1台葫芦吊就可安全高效地完成全部工作流程,而改造的全部材料费用仅花费1500元。
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