适应高效电机需求的发展趋势
在家电产品中，电工钢主要用于家电电机或者家电压缩机电机中。各类家用电器和工业用小型电机对无取向电工钢的主要要求是高效率、高磁感、低铁损。家电电机铁芯通用的50W800-50W1600牌号的磁感强度B50可达到1.74-1.75T的水平，而铁损P15/50在6.0-10.0W/kg的范围。现在无取向电工钢的开发主要针对制造高效电机进行的，日本和欧美都开发了新的系列产品。
为了节能和环保(减少空气中CO2量)，世界各国都要求提高家电电机的效率，因此无取向电工钢主要发展方向是提供高效电机用的电工钢。美国首先提出用P1.5≤3.5W/kg无取向电工钢制造0.5-90kW工业用的高效小电机。随后日本提出空调压缩电机效率要从75%-80%提高到85%以上。因为空调消耗的电量占电机总消耗电量的9%，占家电总消耗电力一半以上，所以日本现在已广泛采用PWM调频变换器驱动电机来代替通用的开关式电机，电机转速从几千rpm提高到几万rpm，使用频率从固定的50Hz变为在10Hz-lkHz范围内变化(主要在400-1000Hz之间工作)，电机效率明显提高。这就要求无取向电工钢B5000更高和P1.5更低，而且0.35-0.15mm厚电工钢用量增多，高效电机用钢Si含量已从低于1%增加到1.5%-3%之间。
热轧电工钢的生产在中国已有近50年的历史。但是，由于热轧电工钢生产条件恶劣、生产能耗高、环境污染严重，同时产品自身存在尺寸公差大、板形差、性能不稳定且无法成卷供货等缺点，西方工业化国家早在上世纪60年代便已停止生产，前苏联也已于上世纪80年代将其淘汰。我国政府也已要求，2001年底停止热轧电工钢的生产，2002年3月停止使用热轧电工钢产品的销售。
但事实上，由于热轧电工钢具有很多优良的性能(只是在连续冲压等性能上较差)且具有很好的价格优势，一些家电及电机生产企业并没有放弃使用热轧电工钢。热轧电工钢主要应用在功率为0.75-100kW的小型电机及一些功率在0.75kW以下的微型电机中，其中0.75kW以下微型电机主要应用在各种家用电器中。值得注意的是，虽然热轧电工钢国有企业的产量在减少，但一些民营企业的产能却在增加，高质量的热轧电工钢正在减少，这无疑给一部分家电产品的质量埋下了隐患。
国标50W470、50W600是目前武钢和宝钢生产规模最大无取向电工钢牌号，属中牌号电工钢也是家电行业用得最多的电工钢牌号。
供需形势分析
2004年，我国交流电机消耗电工钢70万吨；电冰箱压缩机2800万台，消耗电工钢11.2万吨；空调压缩机电机和空调风扇电机近5000万台，分别消耗电工钢50万吨和22万吨；电风扇电机用电工钢32万吨；洗衣机电机用电工钢9万吨；电动工具用电机消耗电工钢14万吨，此外还有微波炉、吸尘器、冰箱电机EI铁芯以及电磁开关、继电器、镇流器、磁屏蔽消耗电工钢60万吨。
目前，世界电工钢总产量约为850万吨，日本产量最高，每年生产180-200万吨，其中无取向电工钢约占80%。近几年，由于国内电工钢产品一直供不应求，各大钢厂纷纷扩大产能或者上马新的生产线，供不应求的局面已经在2005年年底彻底逆转。
2005年，武钢投资37.8亿元建成了第二电工钢厂，新增加46万吨／年电工钢产能，其中无取向电工钢38万吨，加上武钢原有的无取向电工钢产能，武钢的无取向电工钢年产能可达80万吨左右。目前，武钢正在规划建设第三电工钢厂，计划再增加中低牌号电工钢年产能40万吨。
2004年宝钢生产电工钢58.5万吨，2005年宝钢电工钢产量约在60万吨，生产资源利用率已在95%以上。其中B50A1000占总产能的26%，B50A800占7%，B50A470占11%，B500A600占18%。2005年宝钢生产的电工钢产品，有33%供给我国的空调生产企业，5%供给了冰箱压缩机企业，32%供给了中小型电机生产企业。据悉，由于加大了研发力度并缩短了交货周期(现在平均交货周期约为18天)，宝钢在家电用电工钢市场拓展迅速。
鞍钢冷轧电工钢厂成立于2004年7月，2005年计划产能达到45万吨，其中40%左右为50AW800，14%左右为50AW600，37.7%为50AW1000。
太钢2005年加大了家电用电工钢的开发力度，可以供应50W350以上的中高牌号电工钢，2005年1-9月，太钢共生产电工钢13.07万吨。此外，太钢正在建设新的电工钢生产线，预计可以在2006年年底投入使用，新线规划年产能为15万吨。
由于一些在中国建厂的外资家电企业习惯于采用进口电工钢，再加上国内钢厂纷纷扩产，2006年家电用电工钢市场将可能出现产能过剩、利用率不高的状况——这种情况从2005年年末电工钢价格的下跌中已经有所体现。行业统计数据显示，2005年我国家电用钢总量约为525万吨，其中电工钢用量约占27%的比例。
TNC编辑部整理
