武钢硅钢事业部热七车间热处理20机组吨钢电耗连续5个月下降，5月份达到了历史最低。与去年同期相比，机组每月节省电费9万余元。
热七车间三条热处理机组承担着该部75%以上低温HiB钢的生产任务，因其工艺特点、作业线长、工序设备多，是该部重点耗能机组，其中电的消耗量占到了能源成本的40%左右。
该机组把节能降耗落实到每一次操作中，通过细节管理降耗。该机组首创“间隙启用翻卷机泵法”。翻卷机步进梁液压泵采用的是“三用一备”，冷却水泵次用“一用一备”，以前这些设备24小时开启，现在这些设备只在启用翻卷机时才使用，其余时间全部关闭，每天仅使用一个半小时。在机组碱洗出口，有挤干辊、气刀、热风干燥器三套干燥钢卷表面的设备装置。过去，为迅速去除钢卷表面附带的水渍，保证产品质量，该机组采取气刀和热风干燥器一起使用，功率大、能耗高。该机组职工摸索发现在挤干辊使用状态良好时，仅用功率较小的气刀就能干燥处理，他们关闭了热风干燥器，每小时可节电132度。
该机组向工作陋习“开刀”。 过去，该机组为防止出现设备故障，保证机组稳定，所有设备全部开启，导致很多消耗。他们积极研究设备与生产的关系，探索不同品种对设备的要求，在不影响生产的情况下，大胆尝试停用辅助设备。通过摸索，该机组先后停用了碱泵、水泵近10个，总功率达到400多千瓦，停用六台风机，总功率达200千瓦。今年以来，机组每月超额完成生产任务。
该机组还通过车间网站，让职工知晓每种能源介质的价格，每班填写能耗数据，通过日推移图对每天能耗进行直观的了解。此外，该机组配合技术部门查清每台设备的使用功率，通过精准使用设备来降低能耗，同时及时发现设备的异常，杜绝电能的无谓消耗。
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