武钢硅钢激光刻痕机组高端牌号产出率提高2.5倍

2014年四季度，硅钢事业部热八车间激光刻痕4机组产品刻痕率创历史最好水平；总产量超生产计划、超设计产能；有9个月实现设备故障为零；去年12月份，机组两个规格三种牌号的产品牌号率产出率均提高了2.5倍以上，7项指标实现新突破。

 

激光刻痕机组主要是对高磁感取向硅钢进行表面处理，利用激光刻痕技术使硅钢内部组织结构重新排列，细化磁畴、降低铁损、改善磁性，能够提升高端取向硅钢的牌号率。高端取向硅钢经过激光刻痕后，产品附加值更高，且市场俏销。该机组于2012年投产，目前具备高端取向硅钢所有厚度规格的刻痕生产能力。

 

为发挥激光刻痕机组改善产品性能、提高产品附加值多创效益的能力，热八车间联合技术人员摸索刻痕机组高速刻痕技术，通过劳动竞赛激励的杠杆，充分激发职工的主动性和聪明才智，攻克了多项技术难题，使高速刻痕品种月产量实现翻倍，每月高速刻痕品种原料同比过去增加了50卷，刻痕质量大幅提高，机组变换作业时间每卷钢降低了5分钟，月产能因此可提高150吨以上，为释放机组产能创造了有利条件。

 

激光刻痕4机组在设备稳定上下功夫，加强重点设备监控，发动全员职工参与设备管理，对每卷成品表面质量进行重点检查。狠抓原料进口关，对原料标准进行优化，对钢卷的性能、外观、厚度等多方面的指标精确量化，细化了原料判定标准，为优质高产创造了条件。2014年12月份，激光刻痕机组HiB钢高端牌号产出率较以前提高2.5倍，创造了新纪录。