宝钢无取向电工钢同板差控制技术

带钢同板差是板带材重要的断面质量指标，无取向电工钢产品边缘降控制实物质量水平的优劣，直接影响最终用户在冲片过程中的稳定性的好坏和冲片后叠片系数的高低。因此，用户对同板差精度要求不断提高，部分用户要求不大于10 μm，甚至要求不大于5 μm。

 

目前，国内同行采用增大切边量的方式来提高成品同板差精度，严重影响硅钢的成材率。基于此，同板差精度已成为制约硅钢产能发挥及其产品竞争力的重要因素。宝钢采用连轧机生产无取向电工钢，通过改进工作辊辊形以优化原有的锥部长度与锥度，采用其他多项式曲线替换现有圆弧曲线以改善边部流动，改进锥度工作辊窜动的反馈控制系统策略并开发新前馈控制系统等，取得了良好的效果，有效地提升无取向电工钢同板差的实物质量水平。

 

此外，宝钢还根据冷轧出口同板差的需求，调整热轧来料凸度，优化得到既能保证热轧稳定生产、又能让冷轧顺利达到用户需求边降的热轧来料断面参数要求。各项控制策略优化改善实施后，无取向电工钢同板差水平有了较大提高。目前，<st1:chmetcnv unitname=\"mm\" sourcevalue=\”.5\” hasspace=\”False\” negative=\”False\” numbertype=\”1\” tcsc=\”0\” w:st=\”on\”>0.5mm 厚低牌号无取向电工钢产品，其小于 5 μm 横向同板差合格率在2010年、2011年、2012年分别上升了5.8%、10.3%、16.7%。

 

收稿时间：2014年2月