冷轧硅钢厂针对硅钢新线投产以来出现的一系列质量问题进行系统梳理,找准影响产量、质量的“四大”问题——酸轧厚度、涂层电阻、表面质量、成材率,成立“四大课题”攻关即《改善酸连轧成品厚度波动》、《窄幅控制常规涂层电阻值》、《提高硅钢新线表面质量》、《提高硅钢新线成材率》,明确课题组长、攻关目标、区域责任人及进度要求,细化全工序各岗位具体责任措施,抓住各工序关键质量控制点扎实推进。
在课题攻关过程中,该厂进一步使职工明白硅钢冷连轧建成投产,是太钢产品结构优化升级的重点项目,全体职工肩负着确保国有资产保值增值的使命,增强职工的责任感;把保证硅钢新线各机组设备稳定运行作为大事来抓,通过强化设备维护与点检,硅钢新线设备运行故障次数明显减少;针对硅钢新线新设备、新人员的特点,大力开展各种形式的培训教育,使新人在较短的时间里驾驭新设备的能力得到提高;强化工艺规程及各类工艺介质管理制度的严格执行,厂专人负责进行监督检查,对违规操作严厉考核;在硅钢新线建立七个质量控制点,保证控制方法规范有效。
通过全厂职工的共同努力,“四大课题”攻关初显成效。9月份硅钢酸连轧厚度波动卷的比例降低;涂层电阻控制较前期有了大幅提升;硅钢新线表面一级品率也有提高,表面质量明显改善;硅钢新线成材
率大大提高。
来源:太钢
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