在400万欧元投资项目的支持下，蒂森克虏伯电工钢公司在德国盖尔森基兴的工厂采用新方法并改进退火工艺，显著提高了晶粒取向电工钢的表面质量及其磁特性。
该厂改变了最终退火炉和部分冷却区的气氛以防止氧气扩散进电工钢、减小对表面质量的负面影响。最终退火炉已从燃气模式转变为电气操作模式以获得对温度更精确的控制。电工钢带材的材料性能（尤其是磁损耗性能）也得到了显著提高。在多次实验下，发现磁芯损耗比以往的产品低了4%。依靠新工艺，该公司已经可以提供高效能等级的产品，并且达到了欧盟委员会对配电变压器的新要求。
从2014年起，配电变压器生产厂家必须满足欧盟委员会生态法规的效能标准，这主要可以通过使用高质量晶粒取向电工钢来实现。堆叠、缠绕或冲压形式的晶粒取向电工钢是一种重要的芯材，用于配电和电力变压器以及小型变压器。蒂森克虏伯电工钢公司因为拥有创新的PowerCore系列材料，因此能够满足对电气工程行业越来越高的生态要求。
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