近日，鞍钢股份硅钢事业部东区生产作业区凭借3月份优异的生产经营业绩，成功斩获月度"明星产线"荣誉称号。该产线当月加工成本一举创下历史最好水平。东区产线始终坚持以效益为中心，将"划小核算单元"作为降本增效的核心抓手，把成本指标层层分解到机组、班组和个人，形成了"人人肩上有指标、个个心中算成本"的良好氛围。通过精细化管理和精准化管控，产线各项关键经济技术指标实现全面提升，降本工作取得显著成效。
（1）精益生产提效成材率再创新高。3月份，东区产线成材率较2025年全年水平提升0.54个百分点。产线通过深入开展精益生产活动，精准管控生产全流程：将酸轧工序尾切长度优化1米，大幅减少切头尾废品损失；将50AW600等重点牌号的加边量由缩减4mm，有效提高材料利用率；同时强化设备维护和操作标准化，持续降低生产事故率，作业率较2025年同期实现稳步提升。
（2）深挖节能潜力能源消耗持续下降。东区产线大力推进节能降耗工作，3月份能源单耗较2025年降低12元/吨。连退线机组突破设计能力瓶颈，将工艺运行速度在原基础上提升5米/分，显著提高生产效率的同时降低单位能耗；在连退2#、3#线成功开展全氮工艺试验，有效减少氢气消耗；建立健全用能设备精细化管理制度，对各环节能源使用情况进行实时监控和动态调整，确保能源利用效率最大化。
（3）优化采购管理辅材成本大幅降低。产线积极拓展供应链渠道，通过引进新供应商引入市场竞争机制，成功实现关键辅材采购价格的大幅下降。其中，脱脂剂采购价格下降421元/吨，涂层液采购价格降低560元/吨，为整体加工成本的降低提供了有力支撑。
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