专利

本发明提供方向性电磁钢板，能够同时实现充分低的变压器铁损与低噪音。一种方向性电磁钢板，其在表面具备张力被膜，实施了通过生成沿与轧制垂直方向在30°以内的方向延伸的线状的闭合磁畴而进行的磁畴细化处理，其中，邻接的闭合磁畴的平均间隔L为15mm以下，用规定式计算出的上述闭合磁畴相对于板厚的深度比率rd为35％以上，用规定式计算出的上述闭合磁畴的体积率rv为0.30％以上3.0％以下，用规定式计算出的上述闭合磁畴的面积率rs为0.50％以上4.0％以下。

根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板，以重量％计，所述钢板包含Si：2.0至4.0％、Al：0.01至0.04％、S：0.0004至0.02％、Mn：0.05至0.3％、N：0.01％以下且0％除外、C：0.005％以下且0％除外、P：0.005至0.15％、Ti：0.001至0.005％、Ca：0.0001至0.005％和Mg：0.0001至0.005％，余量包含Fe和其他不可避免的杂质，具有从{100}＆lt;001＆gt;起15°以内的取向的晶粒的面积分数为60至99％，具有从{100}＆lt;025＆gt;起15°以内的取向的晶粒的面积分数为1至30％。

本实用新型涉及一种用于电机电磁钢板叠装的液压治具，属于电机生产治具技术领域。该用于电机电磁钢板叠装的液压治具，包括上压板和下压板，上压板和下压板呈之母“U”型。本实用新型设计了一种用于电机电磁钢板叠装的液压治具在使用过程中，将液压治具的底部放置在初步叠装放置的电磁钢板上，在通过液压装置来压紧液压治具，液压治具将压力传导和均匀分散，使得整个电磁钢板受理均匀。总之，该用于电机电磁钢板叠装的液压治具结构设计合理，可以加大液压机上电磁钢板的受力面积，使得受力均匀，从而快速完成压装缩短作业时间，提高了电磁钢板叠装效率和质量。

本发明提供了一种取向硅钢制作的电机凸极转子，包括由取向硅钢一体制作而成的凸极极身、轭部与极靴，整个转子的易磁方向为径向，通过对轭部厚度、相邻凸极根部中心点距离、凸极极身宽度和极靴尺寸等进行特殊结构设计，能够提高电机功率密度与效率，且无二次气隙与额外的工艺需求。

本实用新型涉及变压器铁芯装配技术领域，具体公开了一种硅钢片铁芯的装配工装，包括底座、对称设于底座上的两个承压条以及快速装夹机构；所述快速装夹机构包括设于两个承压条一侧的安装框架、安装于安装框架两侧的侧挡板、紧固组件以及将安装框架和承压条之间定位的卡接组件；所述卡接组件包括安装于安装框架一侧的定位块、以及开设于承压条一侧的定位槽，所述定位块的内部开设有安装槽，本实用新型通过快速装夹机构能够实现安装框架的快速定位，从而便于安装框架的安装，有效的提高了安装框架的拆装效率，有助于硅钢片铁芯的快速装配，可提高硅钢片铁芯的装配效率，增加硅钢片铁芯的生产效益。

本实用新型公开了一种用于硅钢板带的表面清理装置，包括机体，所述机体的内部设置有转动机构，所述转动机构的内部安装有固定机构，所述机体的外表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有螺纹套，且螺纹套在螺杆上螺纹转动连接，所述螺纹套的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板。本实用新型，利用转动机构可很好的进行翻转，便于对两面进行清理，从而提高了一定的工作效率，相比人工翻转清理时效果更好，具有一定的实用性，利用固定机构可很好对于成硅钢板带进行固定，可方便进行清理，提高清理时的工作效率，实用性较强。

本发明公开了一种降低取向硅钢铁损的方法。本发明所述方法包括如下步骤：(1)将取向硅钢样品腐蚀，清理后，拍摄得到晶粒分布图；(2)计算平均晶粒大小S，确定刻痕间距；刻痕间距与晶粒大小S的关系为：S＜600mm2时，刻痕宽度为5.0mm；600≤S＜1000mm2时，刻痕宽度为4.5mm；1000≤S＜1400mm2时，刻痕宽度为4.0mm，S≥1400mm2时，刻痕宽度为3.5mm。本发明通过计算不同来料晶粒大小确定其刻痕间距的大小，通过对刻痕间距的调整，降低了取向硅钢的铁损。

本发明涉及硅钢板技术领域，尤其涉及一种硅钢板毛刺修整机，包括工作台，所述工作台顶端面的一侧通过升降座安装有打磨机构，工作台顶端的另一侧设置有连接柱，连接柱上部的一侧水平安装固定有横梁，横梁底端面的中部竖直安装有液压杆，液压杆的底端安装有打磨机构，且上、下两个打磨机构交错分布，本发明中通过上、下两个打磨机构的主打磨带对硅钢板的顶端面和底端面进行打磨，副打磨带对硅钢板的侧端面进行打磨，从而能够对硅钢板的水平端面以及侧端面同时进行打磨去毛刺，提高了硅钢板整体毛刺修整的效率。

本实用新型公开了E字型硅钢片的级进模冲压装置，属于冲压模具设备领域，所述下模具包括与冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模分别对应且相适配的冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模，所述上模具上设有对条料板进行输送的导料板，所述冲孔凸模、冲孔凹模均设有两对并且并排设置，且每对冲孔凸模、冲孔凹模均设有两个，每个所述冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模的顶端均用微米级间隙固定安装于上模具上，所述冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模的底端均用微米级间隙固定安装在下模具上。本实用新型中各个凸、凹模分别采用硬质合金拼块、镶块式的结构并用微米级间隙固定安装在上、下模具上，这样不仅可节省材料的费用，同时还便于人们后期对模具的维修和使用。

本发明涉及变压器的技术领域，特别是涉及一种应用电工钢的变压器，其通过设置扇叶与冷凝盘管，通过冷却液与风冷共同对电工钢铁芯进行降温，避免电工钢铁芯工作过热导致电工钢铁芯损坏，提高使用稳定性；包括变压器箱体、两组固定支撑腿、电工钢铁芯、固定卡块、风机支架、风机、扇叶转轴、扇叶、冷却箱体、循环泵、冷却管、冷凝盘管、冷风机支架和冷风机，所述变压器箱体内部设置有空腔，所述变压器箱体右端连通设置有散热口，两组所述固定支撑腿对称固定安装在变压器箱体内部，所述固定支撑腿内端设置有紧固卡槽，所述电工钢铁芯左右两端对称固定安装有两组固定卡块，所述固定卡块固定卡装在固定支撑腿紧固卡槽中。

本发明公开了一种宽频率低铁损变频电机用无取向电工钢及制造方法，属于无取向电工钢领域。针对现有无取向钢在较宽频率范围内电磁性较差的问题，本发明提供一种宽频率低铁损变频电机用无取向电工钢，包括如下重量百分比的各组分：Si：2.80％～3.50％；Als：0.20％～0.60％；Mn：0.20％～0.60％；P：0.01％～0.20％；C：≤0.005％；S：≤0.02％；N：≤0.02％；Ti：≤0.005％；其余为铁和不可避免的杂质；其中C、S、N和Ti的重量百分比满足下式：C％+S％+N％+Ti％≤0.009％。通过控制合金元素的含量达到电工钢电阻率增加、磁滞伸缩减小，涡流和磁滞损耗均降低的目的。通过本发明提供的制造方法在正火过程中选用低温工艺，改善随着合金元素量的增加金属强度增加、塑性降低、冷加工性能降低的问题，使其最终在较宽频率范围内电磁性能优异。

本实用新型提供了一种带连接筋的硅钢盘，包括多个周向间隔排列的硅钢块，任意相邻的两所述硅钢块之间连接至少两连接筋，以将相邻的两所述硅钢块之间的空间分割为分设在所述硅钢盘轴向两侧的转子槽，及位于两所述转子槽之间的若干个收纳孔。多个所述硅钢块通过连接筋连接，并形成一整体的硅钢盘，相对现有技术独立成型多个硅钢块来说，不仅避免硅钢块丢失，还有效提升硅钢盘装配为转子盘的成型效率，以及保证各硅钢块在转子盘上的位置一致性，并且增加所述连接筋的数量，有效增强相邻两硅钢块的连接性能，从而大幅增强转子盘的机械可靠性。