CN202120443752.0一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置

权利要求

1.一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置，其特征在于：包括底板(9)、支撑平台(5)和集尘箱(17)，所述底板(9)底端四角处通过螺栓连接固定有可制动万向轮(13)，所述底板(9)上端四角处焊接有导向套(8)，所述导向套(8)内底端设置有压缩弹簧(20)，所述压缩弹簧(20)顶端设置有导向柱(7)，所述底板(9)上端中部通过螺栓连接固定有电机(12)，所述电机(12)的传动输出端通过卡槽固定有螺杆(14)，所述螺杆(14)上设置有螺套(15)，所述电机(12)一侧设置有蓄电池(10)，所述蓄电池(10)一侧设置有PLC控制器(11)，所述导向柱(7)顶端焊接有所述支撑平台(5)，所述支撑平台(5)一侧壁上设置有推杆(6)，所述支撑平台(5)上端中部焊接有所述集尘箱(17)，所述集尘箱(17)一侧通过卡槽固定有操作面板(4)，所述集尘箱(17)一侧壁上通过合页固定有箱门(16)，所述集尘箱(17)另一侧壁上设置有透明观察窗(3)，所述集尘箱(17)上端中部设置有万向吸气臂(1)，所述万向吸气臂(1)一端插接有吸尘罩(18)，所述吸尘罩(18)内壁上设置活性炭滤网(19)，所述万向吸气臂(1)一侧设置有真空泵(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置，其特征在于：所述压缩弹簧(20)与所述导向套(8)以及所述导向柱(7)均为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置，其特征在于：所述螺套(15)与所述支撑平台(5)焊接，所述螺套(15)与所述螺杆(14)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置，其特征在于：所述蓄电池(10)以及所述PLC控制器(11)均与所述底板(9)通过卡槽连接，所述PLC控制器(11)的型号为FATEK，所述PLC控制器(11)与所述电机(12)、所述真空泵(2)以及所述操作面板(4)通过电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置，其特征在于：所述推杆(6)与所述支撑平台(5)焊接，所述透明观察窗(3)与所述集尘箱(17)通过卡压的方式相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置，其特征在于：所述真空泵(2)与所述集尘箱(17)通过螺栓连接，所述万向吸气臂(1)与所述集尘箱(17)通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置，其特征在于：所述活性炭滤网(19)与所述吸尘罩(18)通过卡压的方式相连。

说明书

一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及硅钢绝缘涂料生产技术领域，具体涉及一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置。

背景技术

硅钢片在生产后常需要在起表面涂上一层很薄的绝缘涂料，以使得硅钢片具有较高的层间电阻率，使硅钢片层间功率损伤将为最小，同时使硅钢片在储存、运输和使用过程中免受各种腐蚀介质的侵蚀，防止锈蚀，然而现有的硅钢绝缘涂料在生产过程中物料粉尘大，使得硅钢绝缘涂料生产环境较差，进而危害人体健康，且现有硅钢绝缘涂料生产用吸尘装置的高度不能够根据实际需要进行调节，使得粉尘收集较为不便，因此急需一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置，解决了现有硅钢绝缘涂料在生产过程物料粉尘大，使得硅钢绝缘涂料生产环境较差，进而危害人体健康，以及现有硅钢绝缘涂料生产用吸尘装置的高度不能够根据实际需要进行调节，使得粉尘收集较为不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置，包括底板、支撑平台和集尘箱，所述底板底端四角处通过螺栓连接固定有可制动万向轮，所述底板上端四角处焊接有导向套，所述导向套内底端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端设置有导向柱，所述底板上端中部通过螺栓连接固定有电机，所述电机的传动输出端通过卡槽固定有螺杆，所述螺杆上设置有螺套，所述电机一侧设置有蓄电池，所述蓄电池一侧设置有 PLC控制器，所述导向柱顶端焊接有所述支撑平台，所述支撑平台一侧壁上设置有推杆，所述支撑平台上端中部焊接有所述集尘箱，所述集尘箱一侧通过卡槽固定有操作面板，所述集尘箱一侧壁上通过合页固定有箱门，所述集尘箱另一侧壁上设置有透明观察窗，所述集尘箱上端中部设置有万向吸气臂，所述万向吸气臂一端插接有吸尘罩，所述吸尘罩内壁上设置活性炭滤网，所述万向吸气臂一侧设置有真空泵。

进一步的，所述压缩弹簧与所述导向套以及所述导向柱均为焊接。

进一步的，所述螺套与所述支撑平台焊接，所述螺套与所述螺杆通过螺纹连接。

进一步的，所述蓄电池以及所述PLC控制器均与所述底板通过卡槽连接，所述PLC控制器的型号为FATEK，所述PLC控制器与所述电机、所述真空泵以及所述操作面板通过电连接。

进一步的，所述推杆与所述支撑平台焊接，所述透明观察窗与所述集尘箱通过卡压的方式相连。

进一步的，所述真空泵与所述集尘箱通过螺栓连接，所述万向吸气臂与所述集尘箱通过螺钉连接。

进一步的，所述活性炭滤网与所述吸尘罩通过卡压的方式相连。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有硅钢绝缘涂料在生产过程物料粉尘大，使得硅钢绝缘涂料生产环境较差，进而危害人体健康的问题，本实用新型通过设置真空泵、集尘箱、万向吸气臂、吸尘罩以及活性炭滤网，可在硅钢绝缘涂料生产过程中将逸出的物料粉尘进行有效的收集，确保硅钢绝缘涂料生产环境的洁净，有利于人体健康；

2、为解决现有硅钢绝缘涂料生产用吸尘装置的高度不能够根据实际需要进行调节，使得粉尘收集较为不便的问题，本实用新型通过设置电机、螺套、螺杆、导向柱以及导向套，可实现根据实际吸尘的需要实现装置高度的便捷调节，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置中螺杆与螺套的连接关系示意图；

图3是本实用新型所述一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置中吸尘罩的主剖视图；

图4是本实用新型所述一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置中导向柱、导向套以及压缩弹簧之间的连接关系示意图；

图5是本实用新型所述一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、万向吸气臂；2、真空泵；3、透明观察窗；4、操作面板；5、支撑平台； 6、推杆；7、导向柱；8、导向套；9、底板；10、蓄电池；11、PLC控制器；12、电机；13、可制动万向轮；14、螺杆；15、螺套；16、箱门；17、集尘箱；18、吸尘罩；19、活性炭滤网；20、压缩弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置，包括底板9、支撑平台5和集尘箱17，底板9底端四角处通过螺栓连接固定有可制动万向轮 13，底板9上端四角处焊接有导向套8，导向套8内底端设置有压缩弹簧20，压缩弹簧20顶端设置有导向柱7，压缩弹簧20为导向柱7提供一个向上的推力，进而使得导向柱7可为装置提供支撑，底板9上端中部通过螺栓连接固定有电机12，电机12的传动输出端通过卡槽固定有螺杆14，螺杆14上设置有螺套15，电机12一侧设置有蓄电池10，蓄电池10一侧设置有PLC控制器11，导向柱7 顶端焊接有支撑平台5，支撑平台5一侧壁上设置有推杆6，支撑平台5上端中部焊接有集尘箱17，集尘箱17一侧通过卡槽固定有操作面板4，集尘箱17一侧壁上通过合页固定有箱门16，箱门16可在卡压的作用下与集尘箱17牢固结合，集尘箱17另一侧壁上设置有透明观察窗3，透明观察窗3的设计，方便观察装置内粉尘的收集量，便于及时清理，集尘箱17上端中部设置有万向吸气臂 1，万向吸气臂1一端插接有吸尘罩18，万向吸气臂1与焊接烟尘吸收设备上的万向壁结构相同，用来实现吸尘罩18位置的调节吸尘罩18内壁上设置活性炭滤网19，万向吸气臂1一侧设置有真空泵2。

其中，压缩弹簧20与导向套8以及导向柱7均为焊接，螺套15与支撑平台5焊接，螺套15与螺杆14通过螺纹连接，蓄电池10以及PLC控制器11均与底板9通过卡槽连接，PLC控制器11的型号为FATEK，PLC控制器11与电机 12、真空泵2以及操作面板4通过电连接，推杆6与支撑平台5焊接，透明观察窗3与集尘箱17通过卡压的方式相连，真空泵2与集尘箱17通过螺栓连接，万向吸气臂1与集尘箱17通过螺钉连接，活性炭滤网19与吸尘罩18通过卡压的方式相连。

本实用新型提到的一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置的工作原理：使用时首先将装置通过推杆6以及可制动万向轮13移动到硅钢绝缘涂料生产用的反应釜附近，并通过调节万向吸气臂1使吸尘罩18正对反应釜投料位置，然后通过操作面板4使PLC控制器11工作，当需要进行吸尘时，可通过操作面板4 向PLC控制器11发送相应的指令，PLC控制器11可将接收的指令转化成驱动指令使真空泵2工作，真空泵2工作后可通过其上自带的管件将集尘箱17内的气体抽出，以使集尘箱17内形成负压，进而使得在向硅钢绝缘涂料生产用反应釜内加入物料的过程中，在负压的作用下将逸出的物料粉尘吸入到集尘箱17内，以确保硅钢绝缘涂料生产环境洁净，活性炭滤网19可吸收由硅硅钢绝缘涂料生产用反应釜所逸出气体的异味，进一步确保生产环境的洁净，当通过透明观察窗3得知集尘箱17内粉尘收集满后，可打开箱门16将粉尘排出，当硅钢绝缘涂料生产用反应釜的高度过高时，可使电机12启动，电机12启动后可通过螺杆14使螺套15在螺纹传动的作用下向上移动，进而实现装置高度的调节，以便满足装置吸尘的需要，实用性好。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。