CN202120778533.8一种硅钢变压器绕线模具

权利要求

1.一种硅钢变压器绕线模具，包括模具本体（1）、顶梁（2）、举升梁（3）、螺杆（4）、绕盘（5），其特征在于顶梁（2）设置在模具本体（1）的顶部，举升梁（3）设置在模具本体（1）的下端，模具本体（1）的顶端设有螺丝杆（6），顶梁（2）穿过螺丝杆（6）通过活动螺母（7）固定，模具本体（1）的中部设有镂空，螺杆（4）转动设置在镂空中，螺杆（4）穿过模具本体（1）下端与绕盘（5）连接，模具本体（1）的中部设有至少两个连接梁（8），举升梁（3）在连接梁（8）中穿过移动，并且中部穿过螺杆（4），模具本体（1）的底部设有槽体（9），模具本体（1）的中部连接梁（8）与槽体（9）底部链接，举升梁（3）移动到最低点时设置在槽体（9）内。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢变压器绕线模具，其特征在于所述模具本体（1）的连接梁（8）连接梁（8）之间设有连接板（12），连接板（12）中部设有轴承座，螺杆（4）与轴承座转动连接，螺杆（4）在模具本体（1）下端穿过处设有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种硅钢变压器绕线模具，其特征在于所述举升梁（3）中部穿过螺杆（4）处设有螺纹，螺纹与螺杆（4）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种硅钢变压器绕线模具，其特征在于所述顶梁（2）上端设有绕线机连接柱（10）。

5.根据权利要求1所述的一种硅钢变压器绕线模具，其特征在于所述举升梁（3）的两端上端设有橡胶托板（11）。

说明书

一种硅钢变压器绕线模具

技术领域

本实用新型涉及变压器绕线模具领域，具体涉及一种硅钢变压器绕线模具。

背景技术

变压器芯通常由硅钢板制成，由硅钢制成的变压器的核心是因为硅钢本身是具有强磁导率的磁性材料。在通电的线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以减小变压器的体积，但是线圈缠绕式需要缠绕紧固并且缠绕密度较大，所以往往在缠绕工作完成后很难将线圈取下绕线模具。

发明内容

本实用新型提供了一种硅钢变压器绕线模具，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。

一种硅钢变压器绕线模具，包括模具本体、顶梁、举升梁、螺杆、绕盘，其特征在于顶梁设置在模具本体的顶部，举升梁设置在模具本体的下端，模具本体的顶端设有螺丝杆，顶梁穿过螺丝杆通过活动螺母固定，模具本体的中部设有镂空，螺杆转动设置在镂空中，螺杆穿过模具本体下端与绕盘连接，模具本体的中部设有至少两个连接梁，举升梁在连接梁中穿过移动，并且中部穿过螺杆，模具本体的底部设有槽体，模具本体的中部连接梁与槽体底部链接，举升梁移动到最低点时设置在槽体内。

优选的，一种硅钢变压器绕线模具，其特征在于所述模具本体的连接梁连接梁之间设有连接板，连接板中部设有轴承座，螺杆与轴承座转动连接，螺杆在模具本体下端穿过处设有轴承。

优选的，一种硅钢变压器绕线模具，其特征在于所述举升梁中部穿过螺杆处设有螺纹，螺纹与螺杆啮合。

优选的，一种硅钢变压器绕线模具，其特征在于所述顶梁上端设有绕线机连接柱。

优选的，一种硅钢变压器绕线模具，其特征在于所述举升梁的两端上端设有橡胶托板。

有益效果：本方案通过螺杆和绕盘以及举升梁的相互作用将线圈通过机械能作用顶出模具，省去了人为的力量。

附图说明

图1为本实用新型剖析图；

图2为本实用新型的举升梁示意图；

图中：模具本体1、顶梁2、举升梁3、螺杆4、绕盘5、螺丝杆6、活动螺母7、连接梁8、槽体9、绕线机连接柱10、橡胶托板11、连接板12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是螺栓连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示的一种硅钢变压器绕线模具，包括模具本体1、顶梁2、举升梁3、螺杆4、绕盘5，其特征在于顶梁2设置在模具本体1的顶部，举升梁3设置在模具本体1的下端，模具本体1的顶端设有螺丝杆6，顶梁2穿过螺丝杆6通过活动螺母7固定，模具本体1的中部设有镂空，螺杆4转动设置在镂空中，螺杆4穿过模具本体1下端与绕盘5连接，模具本体1的中部设有至少两个连接梁8，举升梁3在连接梁8中穿过移动，并且中部穿过螺杆4，模具本体1的底部设有槽体9，模具本体1的中部连接梁8与槽体9底部链接，举升梁3移动到最低点时设置在槽体9内。

进一步的，模具本体1的连接梁8连接梁8之间设有连接板12，连接板12中部设有轴承座，螺杆4与轴承座转动连接，螺杆4在模具本体1下端穿过处设有轴承。

进一步的，举升梁3中部穿过螺杆4处设有螺纹，螺纹与螺杆4啮合。

进一步的，顶梁2上端设有绕线机连接柱10。

进一步的，举升梁3的两端上端设有橡胶托板11。

顶梁2设置在模具本体1的顶部，举升梁3设置在模具本体1的下端，模具本体1的顶端设有螺丝杆6，顶梁2穿过螺丝杆6通过活动螺母7固定，模具本体1的中部设有镂空，螺杆4转动设置在镂空中，螺杆4穿过模具本体1下端与绕盘5连接，模具本体1的中部设有至少两个连接梁8，举升梁3在连接梁8中穿过移动，并且中部穿过螺杆4，模具本体1的底部设有槽体9，模具本体1的中部连接梁8与槽体9底部链接，举升梁3移动到最低点时设置在槽体9内，模具本体1的连接梁8连接梁8之间设有连接板12，连接板12中部设有轴承座，螺杆4与轴承座转动连接，螺杆4在模具本体1下端穿过处设有轴承，举升梁3中部穿过螺杆4处设有螺纹，螺纹与螺杆4啮合，顶梁2上端设有绕线机连接柱10用于安装绕线机，举升梁3的两端上端设有橡胶托板11防止线圈顶出时造成线圈损坏，转动绕盘5带动螺杆4转动从而带动举升梁3移动，在移动举升梁3时证明绕线工作结束，此时旋动活动螺母7将顶梁2取下模具本体1顶部，绕线工作时将举升梁3通过螺杆4移动到模具本体1的底部的槽体9内。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。