CN202121336130.4一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置

权利要求

1.一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内腔的顶部与底部均安装有清洗导管(2)，两个清洗导管(2)的表面均等距离安装有清洗喷头(3)，清洗箱(1)两侧的下部分别安装有限位框(4)和清刷框(5)，清洗箱(1)的一侧通过支架固定连接有安装板(6)，安装板(6)的表面转动连接有硅钢卷本体(7)，硅钢卷本体(7)的一端依次贯穿限位框(4)、清洗箱(1)和清刷框(5)并延伸至清洗箱(1)外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，其特征在于：所述限位框(4)内腔的顶部与底部均转动连接有旋转杆(8)，两个旋转杆(8)的顶端均转动连接有限位转轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，其特征在于：所述清刷框(5)内腔的顶部与底部均固定连接有挤压杆(10)，两个挤压杆(10)的表面均套设有挤压弹簧(11)，两个挤压杆(10)的一端均固定连接有清洗刷(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，其特征在于：所述安装板(6)的一侧固定连接有转动电机(13)，转动电机(13)的输出轴固定连接有转动杆(14)，转动杆(14)的一端贯穿并延伸至安装板(6)的另一侧，硅钢卷本体(7)活动连接在转动杆(14)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的一侧固定连接有水箱(15)，清洗箱(1)顶部的一侧固定连接有水泵(16)，水泵(16)的输出端与输入端分别连接有输水管(17)和吸水管(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，其特征在于：所述输水管(17)远离水泵(16)的一端贯穿并延伸至清洗箱(1)的内部，输水管(17)位于清洗箱(1)内部的一端与两个清洗导管(2)连通，吸水管(18)远离水泵(16)的一端贯穿并延伸至水箱(15)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)内腔一侧底部固定连接有排水管(19)，排水管(19)的一端并延伸至清洗箱(1)的外部，排水管(19)位于清洗箱(1)外部一端的表面安装有控制阀(20)。

说明书

一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置

技术领域

本实用新型属于硅钢片加工技术领域，具体为一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置。

背景技术

硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。

现有的用于硅钢片钢卷制造的清洗装置工作效率低下，清洗效果不明显，整体的使用局限性较大。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，有效的解决了上述背景技术中现有的用于硅钢片钢卷制造的清洗装置工作效率低下，清洗效果不明显的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内腔的顶部与底部均安装有清洗导管，两个清洗导管的表面均等距离安装有清洗喷头，清洗箱两侧的下部分别安装有限位框和清刷框，清洗箱的一侧通过支架固定连接有安装板，安装板的表面转动连接有硅钢卷本体，硅钢卷本体的一端依次贯穿限位框、清洗箱和清刷框并延伸至清洗箱外部。

优选的，所述限位框内腔的顶部与底部均转动连接有旋转杆，两个旋转杆的顶端均转动连接有限位转轮。

优选的，所述清刷框内腔的顶部与底部均固定连接有挤压杆，两个挤压杆的表面均套设有挤压弹簧，两个挤压杆的一端均固定连接有清洗刷。

优选的，所述安装板的一侧固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的一端贯穿并延伸至安装板的另一侧，硅钢卷本体活动连接在转动杆的表面。。

优选的，所述清洗箱的一侧固定连接有水箱，清洗箱顶部的一侧固定连接有水泵，水泵的输出端与输入端分别连接有输水管和吸水管。

优选的，所述输水管远离水泵的一端贯穿并延伸至清洗箱的内部，输水管17位于清洗箱内部的一端与两个清洗导管连通，吸水管远离水泵的一端贯穿并延伸至水箱的内部。

优选的，所述清洗箱内腔一侧底部固定连接有排水管，排水管的一端并延伸至清洗箱的外部，排水管位于清洗箱外部一端的表面安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、工作时，通过设置有清洗箱、清洗导管、清洗喷头、限位框、清刷框、安装板、硅钢卷本体、旋转杆、限位转轮、挤压杆、清洗刷、水箱、水泵、输水管、吸水管和排水管，使整个清洗装置结构设计合理，清洗操作平稳，清洗干净，工作效率高，大大的提高了清洗效率和提高了清洗质量，极具推广应用价值。

(2)、将硅钢卷本体通过转筒卡接在转动杆的表面，接着将硅钢卷本体的一端依次穿过限位框、清洗箱和清刷框，使硅钢卷本体的一端延伸至清洗箱的外部，接着通过电源器启动转动电机，转动电机便会带动转动杆进行转动，转动杆在进行转动时便会带动硅钢卷本体进行旋转输送，硅钢卷本体经过限位框的内部时，利用旋转杆带动限位转轮对硅钢卷本体移动的位置进行限位，防止硅钢卷本体在清洗箱的内部发生打结，利用限位框限位输送后，硅钢卷本体便会移动至清洗箱的内部，紧接着启动水泵，水泵便会带动吸水管对水箱内部的水进行吸附，再利用排水管输送到两个清洗导管的内部，通过清洗喷头对硅钢卷本体的表面进行冲洗，硅钢卷本体经过冲洗后，最后利用清刷框内部的挤压杆带动清洗刷对硅钢卷本体的表面进行挤压擦拭，从而实现硅钢片钢卷制造时的清洗操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板的结构侧视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型图1中B处的放大图；

图5为本实用新型清洗箱的结构侧视图；

图中：1、清洗箱；2、清洗导管；3、清洗喷头；4、限位框；5、清刷框；6、安装板；7、硅钢卷本体；8、旋转杆；9、限位转轮；10、挤压杆；11、挤压弹簧；12、清洗刷；13、转动电机；14、转动杆；15、水箱；16、水泵；17、输水管；18、吸水管；19、排水管；20、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型，包括清洗箱1，清洗箱1内腔的顶部与底部均安装有清洗导管2，利用两个清洗导管2便于同时对硅钢卷本体7的顶部与底部进行清洗，从而大大提高了清洗的工作效率和清洗效果，两个清洗导管2的表面均等距离安装有清洗喷头3，清洗箱1两侧的下部分别安装有限位框4和清刷框5，清洗箱1的一侧通过支架固定连接有安装板6，安装板6的表面转动连接有硅钢卷本体7，硅钢卷本体7的一端依次贯穿限位框4、清洗箱1和清刷框5并延伸至清洗箱1外部。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，限位框4内腔的顶部与底部均转动连接有旋转杆8，两个旋转杆8的顶端均转动连接有限位转轮9；

硅钢卷本体7经过限位框4的内部时，利用旋转杆8带动限位转轮9对硅钢卷本体7移动的位置进行限位，防止硅钢卷本体7在清洗箱1的内部发生打结。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，清刷框5内腔的顶部与底部均固定连接有挤压杆10，两个挤压杆10的表面均套设有挤压弹簧11，两个挤压杆10的一端均固定连接有清洗刷12；

硅钢卷本体7贯穿清刷框5内部时，硅钢卷本体7的表面与两个清洗刷12是活动连接的，挤压杆10和挤压弹簧11便会带动清洗刷12对硅钢卷本体7进行清刷操作，便于对硅钢卷本体7表面的水进行擦拭。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，安装板6的一侧固定连接有转动电机13，转动电机13的输出轴固定连接有转动杆14，转动杆14的一端贯穿并延伸至安装板6的另一侧，硅钢卷本体7活动连接在转动杆14的表面；

启动转动电机13，转动电机13便会带动转动杆14进行转动，转动杆14在进行转动时便会带动硅钢卷本体7进行旋转输送，利用转动电机13便于提高硅钢卷本体7的传送效率。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，清洗箱1的一侧固定连接有水箱15，清洗箱1顶部的一侧固定连接有水泵16，水泵16的输出端与输入端分别连接有输水管17和吸水管18；

启动水泵16通过吸水管18对水箱15内部的水进行吸附，再利用输水管17输送到清洗导管2的内部，便于提高整个水源输送的工作效率。

实施例六，在实施例五的基础上，由图1给出，输水管17远离水泵16的一端贯穿并延伸至清洗箱1的内部，输水管17位于清洗箱1内部的一端与两个清洗导管2连通，吸水管18远离水泵16的一端贯穿并延伸至水箱15的内部；

水泵16带动吸水管18对水箱15内部的水进行吸附，再利用排水管19输送到两个清洗导管2的内部，通过清洗喷头3对硅钢卷本体7的表面进行冲洗，利用水泵16便于提高清洗装置的清洗效率。

实施例七，在实施例一的基础上，由图1和图5给出，清洗箱1内腔一侧底部固定连接有排水管19，排水管19的一端并延伸至清洗箱1的外部，排水管19位于清洗箱1外部一端的表面安装有控制阀20；

排水管19便于对清洗后的水进行有效的排放，防止随意排放对环境造成污染，极大的提高了整个装置的实用性。

工作原理：工作时，将硅钢卷本体7通过转筒卡接在转动杆14的表面，接着将硅钢卷本体7的一端依次穿过限位框4、清洗箱1和清刷框5，使硅钢卷本体7的一端延伸至清洗箱1的外部，接着通过电源器启动转动电机13，转动电机13便会带动转动杆14进行转动，转动杆14在进行转动时便会带动硅钢卷本体7进行旋转输送，硅钢卷本体7经过限位框4的内部时，利用旋转杆8带动限位转轮9对硅钢卷本体7移动的位置进行限位，防止硅钢卷本体7在清洗箱1的内部发生打结，利用限位框4限位输送后，硅钢卷本体7便会移动至清洗箱1的内部，紧接着启动水泵16，水泵16便会带动吸水管18对水箱15内部的水进行吸附，再利用排水管19输送到两个清洗导管2的内部，通过清洗喷头3对硅钢卷本体7的表面进行冲洗，硅钢卷本体7经过冲洗后，最后利用清刷框5内部的挤压杆14带动清洗刷10对硅钢卷本体7的表面进行挤压擦拭，从而实现硅钢片钢卷制造时的清洗操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。