本实用新型公开了一种硅钢片立式送料装置，包括装置主体，装置主体上方安装有固定板架和活动板架，固定板架和活动板架上方均安装有料架，固定板架通过螺栓固定在装置主体的上方，活动板架滑动安装在装置主体的上方；装置主体内部位于固定板架和活动板架的下方安装有推料板，本实用新型适用于硅钢片生产，该装置通过将其中一个料架安装安装在活动板架的上方，而装置主体的两侧上方开设有滑槽，滑槽沿装置主体的长度方向开设，活动板架采用倒“U”型结构，活动板架的两个竖直端滑动卡合在滑槽内，这样的结构设置使得活动板架能够在水平方向移动调整位置，从而使两个料架的间距可调，使该装置能够适用于不同大小型号的物料使用。
基本信息
申请号：CN202122912643.1
申请日期：20211125
公开号：CN202122912643.1
公开日期：
申请人：桐乡市华杰工业自动化科技有限公司
申请人地址：314500 浙江省嘉兴市桐乡市乌镇镇龙翔大道397号
发明人：史峰
当前权利人：桐乡市华杰工业自动化科技有限公司
代理机构：嘉兴倍创专利代理事务所(普通合伙) 33395
代理人：徐明双
主权利要求
1.一种硅钢片立式送料装置，包括装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)上方安装有固定板架(3)和活动板架(5)，所述固定板架(3)和所述活动板架(5)上方均安装有料架(4)，所述固定板架(3)通过螺栓固定在所述装置主体(2)的上方，所述活动板架(5)滑动安装在所述装置主体(2)的上方；所述装置主体(2)内部位于所述固定板架(3)和活动板架(5)的下方安装有推料板(6)。
权利要求
1.一种硅钢片立式送料装置，包括装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)上方安装有固定板架(3)和活动板架(5)，所述固定板架(3)和所述活动板架(5)上方均安装有料架(4)，所述固定板架(3)通过螺栓固定在所述装置主体(2)的上方，所述活动板架(5)滑动安装在所述装置主体(2)的上方；
所述装置主体(2)内部位于所述固定板架(3)和活动板架(5)的下方安装有推料板(6)。
2.如权利要求1所述的一种硅钢片立式送料装置，其特征在于：所述推料板(6)的下方安装有滑架(8)，所述滑架(8)的一端下方嵌设有丝杠螺母(9)，所述装置主体(2)的一端安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出轴上连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)穿过所述丝杠螺母(9)。
3.如权利要求1所述的一种硅钢片立式送料装置，其特征在于：所述装置主体(2)的两侧上方开设有滑槽，所述滑槽沿所述装置主体(2)的长度方向开设，所述活动板架(5)采用倒“U”型结构，所述活动板架(5)的两个竖直端滑动卡合在所述滑槽内。
4.如权利要求1所述的一种硅钢片立式送料装置，其特征在于：所述推料板(6)采用两段阶梯式结构，所述推料板(6)靠近所述固定板架(3)的一端为阶梯的高端，另一端为阶梯的低端。
5.如权利要求1所述的一种硅钢片立式送料装置，其特征在于：所述装置主体(2)的上方还设置有挡条(7)，所述挡条(7)沿所述装置主体(2)的长度方向安装，所述挡条(7)能够沿所述装置主体(2)的宽度方向滑动。
6.如权利要求5所述的一种硅钢片立式送料装置，其特征在于：所述装置主体(2)上表面位于所述挡条(7)的下方处开设有调节槽，所述调节槽沿所述装置主体(2)的宽度方向开设，所述挡条(7)底部设置有卡块，所述卡块卡合在所述调节槽内并通过螺栓固定。
7.如权利要求6所述的一种硅钢片立式送料装置，其特征在于：所述挡条(7)共设置有两个，且两个所述挡条(7)关于装置主体(2)的竖直中心线相互对称。
8.如权利要求6所述的一种硅钢片立式送料装置，其特征在于：所述挡条(7)上方还设置有立杆，所述立杆位于所述固定板架(3)和所述活动板架(5)之间，所述立杆采用倒“T”型结构，所述挡条(7)上表面等距开设有多个安装孔，所述立杆的水平端通过螺栓固定在其中两个安装孔的上方。
说明书
一种硅钢片立式送料装置
技术领域
本实用新型属于硅钢片技术领域，具体是一种硅钢片立式送料装置。
背景技术
硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效；
而硅钢片立式送料装置是一种用于硅钢片生产加工过程中进行送料的装置；
然而现有的硅钢片送料装置结构较为简单，其每一种送料装置仅能适用于同一种大小型号的硅钢片使用，因此其适用性较差，且硅钢片在送料的过程中容易出现位置偏差的现象，影响后期加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种硅钢片立式送料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硅钢片立式送料装置，包括装置主体，所述装置主体上方安装有固定板架和活动板架，所述固定板架和所述活动板架上方均安装有料架，所述固定板架通过螺栓固定在所述装置主体的上方，所述活动板架滑动安装在所述装置主体的上方；
所述装置主体内部位于所述固定板架和活动板架的下方安装有推料板。
在一种可能的实现方式中，所述所述推料板的下方安装有滑架，所述滑架的一端下方嵌设有丝杠螺母，所述装置主体的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆穿过所述丝杠螺母。
在一种可能的实现方式中，所述装置主体的两侧上方开设有滑槽，所述滑槽沿所述装置主体的长度方向开设，所述活动板架采用倒“U”型结构，所述活动板架的两个竖直端滑动卡合在所述滑槽内。
在一种可能的实现方式中，所述推料板采用两段阶梯式结构，所述推料板靠近所述固定板架的一端为阶梯的高端，另一端为阶梯的低端。
在一种可能的实现方式中，所述装置主体的上方还设置有挡条，所述挡条沿所述装置主体的长度方向安装，所述挡条能够沿所述装置主体的宽度方向滑动。
在一种可能的实现方式中，所述装置主体上表面位于所述挡条的下方处开设有调节槽，所述调节槽沿所述装置主体的宽度方向开设，所述挡条底部设置有卡块，所述卡块卡合在所述调节槽内并通过螺栓固定。
在一种可能的实现方式中，所述挡条共设置有两个，且两个所述挡条关于装置主体的竖直中心线相互对称。
在一种可能的实现方式中，所述挡条上方还设置有立杆，所述立杆位于所述固定板架和所述活动板架之间，所述立杆采用倒“T”型结构，所述挡条上表面等距开设有多个安装孔，所述立杆的水平端通过螺栓固定在其中两个安装孔的上方。
本实用新型中，通过将其中一个料架安装安装在活动板架的上方，而装置主体的两侧上方开设有滑槽，滑槽沿装置主体的长度方向开设，活动板架采用倒“U”型结构，活动板架的两个竖直端滑动卡合在滑槽内，这样的结构设置使得活动板架能够在水平方向移动调整位置，从而使两个料架的间距可调，使该装置能够适用于不同大小型号的物料使用；
本实用新型中，装置主体的上方还设置有挡条，挡条沿装置主体的长度方向安装，通过挡条可以在送料的过程中对物料的两侧进行限位，保证物料在送料过程中的稳定和位置准确，方便后期进行加工，且挡条能够沿装置主体的宽度方向滑动，因此可以根据物料的大小调节挡条的位置，提升了该装置的适用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的底面结构示意图；
图3是本实用新型中侧视图；
图4是本实用新型中俯视图。
附图标记：1、伺服电机；2、装置主体；3、固定板架；4、料架；5、活动板架；6、推料板；7、挡条；8、滑架；9、丝杠螺母；10、丝杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4，进一步说明本实用新型一种硅钢片立式送料装置的具体实施方式。本实用新型一种硅钢片立式送料装置不限于以下实施例的描述。
实施例1：
本实施例给出一种硅钢片立式送料装置的具体结构，如图1-4所示，包括装置主体2，装置主体2上方安装有固定板架3和活动板架5，固定板架3和活动板架5上方均安装有料架4，固定板架3通过螺栓固定在装置主体2的上方，活动板架5滑动安装在装置主体2的上方；
装置主体2内部位于固定板架3和活动板架5的下方安装有推料板6。
推料板6的下方安装有滑架8，滑架8的一端下方嵌设有丝杠螺母9，装置主体2的一端安装有伺服电机1，伺服电机1的输出轴上连接有丝杆10，丝杆10穿过丝杠螺母9。
装置主体2的两侧上方开设有滑槽，滑槽沿装置主体2的长度方向开设，活动板架5采用倒“U”型结构，活动板架5的两个竖直端滑动卡合在滑槽内。
推料板6采用两段阶梯式结构，推料板6靠近固定板架3的一端为阶梯的高端，另一端为阶梯的低端。
通过采用上述技术方案：
该装置在使用时，首先将圆盘状的物料板架堆叠在装置主体2上方的两个料架4之间，当装置运行时，伺服电机1带动丝杆10转动，通过丝杆10和与之配合的丝杠螺母9的配合作用，使滑架8在水平方向上做往复运动，而滑架8与推料板6连接，使推料板6同步进行往复运动，在推料板6收回时，堆叠在料架4之间的位于最底部的物料落到推料板6低端阶梯上，在推料板6伸出时，即将该物料推出，达到单片料送料的效果；
该装置通过将其中一个料架4安装安装在活动板架5的上方，而装置主体2的两侧上方开设有滑槽，滑槽沿装置主体2的长度方向开设，活动板架5采用倒“U”型结构，活动板架5的两个竖直端滑动卡合在滑槽内，这样的结构设置使得活动板架5能够在水平方向移动调整位置，从而使两个料架4的间距可调，使该装置能够适用于不同大小型号的物料使用。
实施例2：
本实施例给出一种硅钢片立式送料装置的具体结构，如图1-4所示，包括装置主体2，装置主体2上方安装有固定板架3和活动板架5，固定板架3和活动板架5上方均安装有料架4，固定板架3通过螺栓固定在装置主体2的上方，活动板架5滑动安装在装置主体2的上方；
装置主体2内部位于固定板架3和活动板架5的下方安装有推料板6。
推料板6的下方安装有滑架8，滑架8的一端下方嵌设有丝杠螺母9，装置主体2的一端安装有伺服电机1，伺服电机1的输出轴上连接有丝杆10，丝杆10穿过丝杠螺母9。
装置主体2的两侧上方开设有滑槽，滑槽沿装置主体2的长度方向开设，活动板架5采用倒“U”型结构，活动板架5的两个竖直端滑动卡合在滑槽内。
推料板6采用两段阶梯式结构，推料板6靠近固定板架3的一端为阶梯的高端，另一端为阶梯的低端。
装置主体2的上方还设置有挡条7，挡条7沿装置主体2的长度方向安装，挡条7能够沿装置主体2的宽度方向滑动。
装置主体2上表面位于挡条7的下方处开设有调节槽，调节槽沿装置主体2的宽度方向开设，挡条7底部设置有卡块，卡块卡合在调节槽内并通过螺栓固定。
挡条7共设置有两个，且两个挡条7关于装置主体2的竖直中心线相互对称。
挡条7上方还设置有立杆，立杆位于固定板架3和活动板架5之间，立杆采用倒“T”型结构，挡条7上表面等距开设有多个安装孔，立杆的水平端通过螺栓固定在其中两个安装孔的上方。
通过采用上述技术方案：
通过挡条7可以在送料的过程中对物料的两侧进行限位，保证物料在送料过程中的稳定和位置准确，方便后期进行加工，且挡条7能够沿装置主体2的宽度方向滑动，因此可以根据物料的大小调节挡条7的位置，提升了该装置的适用性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
