CN202123158104.X一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置

权利要求

1.一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，其特征在于，包括操作台(1)、集料板(5)、气缸(6)、底架(8)、两组立板(9)、电机(10)、从动轴(12)、传送带(13)、缓冲座(14)、两组高弹簧(15)和两组低弹簧(16)，操作台(1)底端设有四组支腿(2)，操作台(1)顶端设有送料组件(3)和裁剪机(4)，操作台(1)上设有下料口，集料板(5)转动安装在下料口内，气缸(6)顶端和操作台(1)底端固定连接，集料板(5)底端滑动设有铰接座(7)，气缸(6)的输出端和铰接座(7)铰接，立板(9)通过两组立板(9)固定安装在操作台(1)底端，电机(10)固定安装在底架(8)前端，电机(10)的输出端设有主动轴(11)，主动轴(11)转动安装在底架(8)内，从动轴(12)转动安装在底架(8)内，主动轴(11)和从动轴(12)之间通过传送带(13)传动连接，缓冲座(14)底端通过两组高弹簧(15)和两组低弹簧(16)固定安装在底架(8)上。

2.如权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，其特征在于，还包括两组挡板(17)，两组挡板(17)分别固定安装在底架(8)顶端的前后两侧。

3.如权利要求2所述的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，其特征在于，还包括四组万向轮(18)，四组万向轮(18)分别安装在四组支腿(2)底端。

4.如权利要求3所述的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，其特征在于，还包括手推架(19)，手推架(19)固定安装在操作台(1)右端。

5.如权利要求4所述的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，其特征在于，还包括把套(20)，把套(20)固定圈套在手推架(19)上。

6.如权利要求5所述的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，其特征在于，还包括观察窗(21)，观察窗(21)固定安装在裁剪机(4)前端。

7.如权利要求6所述的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，其特征在于，还包括两组加强筋(22)，两组加强筋(22)分别固定安装在操作台(1)底端和两组立板(9)侧壁之间。

8.如权利要求7所述的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，其特征在于，还包括四组横梁(23)，四组横梁(23)分别固定安装在相邻两组支腿(2)之间。

说明书

一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯加工的技术领域，特别是涉及一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置。

背景技术

铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。在加工铁芯时，需要将硅钢裁剪成铁芯大小的片状。

现有的裁剪设备主要包括裁剪机和送料组件，送料组件将硅钢输送到裁剪机内，然后由裁剪机进行裁剪，裁剪后，硅钢片堆积在操作台上，工作人员再将其取出即可。目前，这种下料方式便利性较差，导致工作效率比较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高下料的便利性，同时提升工作效率的变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，包括操作台、集料板、气缸、底架、两组立板、电机、从动轴、传送带、缓冲座、两组高弹簧和两组低弹簧，操作台底端设有四组支腿，操作台顶端设有送料组件和裁剪机，操作台上设有下料口，集料板转动安装在下料口内，气缸顶端和操作台底端固定连接，集料板底端滑动设有铰接座，气缸的输出端和铰接座铰接，立板通过两组立板固定安装在操作台底端，电机固定安装在底架前端，电机的输出端设有主动轴，主动轴转动安装在底架内，从动轴转动安装在底架内，主动轴和从动轴之间通过传送带传动连接，缓冲座底端通过两组高弹簧和两组低弹簧固定安装在底架上。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括两组挡板，两组挡板分别固定安装在底架顶端的前后两侧。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括手推架，手推架固定安装在操作台右端。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括把套，把套固定圈套在手推架上。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括观察窗，观察窗固定安装在裁剪机前端。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括两组加强筋，两组加强筋分别固定安装在操作台底端和两组立板侧壁之间。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先硅钢原料通过送料组件被输送到裁剪机内，裁剪机将其裁剪成片状，硅钢片落到集料板上，启动气缸，带动铰接座向右移动，使集料板在操作台内转动，集料板左端向下倾斜，硅钢片落到缓冲座上，经过高弹簧和低弹簧的缓冲后，滑落到传送带上，此时启动电机，传动带动主动轴转动，并带动传送带和从动轴转动，将硅钢片送出即可，通过上述设置，可提高下料的便利性，同时提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是集料板和操作台连接的俯视剖面结构示意图；

图4是立板和观察窗等连接的右视结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、支腿；3、送料组件；4、裁剪机； 5、集料板；6、气缸；7、铰接座；8、底架；9、立板；10、电机； 11、主动轴；12、从动轴；13、传送带；14、缓冲座；15、高弹簧； 16、低弹簧；17、挡板；18、万向轮；19、手推架；20、把套；21、观察窗；22、加强筋；23、横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，包括操作台1、集料板5、气缸6、底架8、两组立板9、电机 10、从动轴12、传送带13、缓冲座14、两组高弹簧15和两组低弹簧16，操作台1底端设有四组支腿2，操作台1顶端设有送料组件3和裁剪机4，操作台1上设有下料口，集料板5转动安装在下料口内，气缸6顶端和操作台1底端固定连接，集料板5底端滑动设有铰接座7，气缸6的输出端和铰接座7铰接，立板9通过两组立板9固定安装在操作台1底端，电机10固定安装在底架8前端，电机10的输出端设有主动轴11，主动轴 11转动安装在底架8内，从动轴12转动安装在底架8内，主动轴11和从动轴12之间通过传送带13传动连接，缓冲座14底端通过两组高弹簧15 和两组低弹簧16固定安装在底架8上；首先硅钢原料通过送料组件3 被输送到裁剪机4内，裁剪机4将其裁剪成片状，硅钢片落到集料板5 上，启动气缸6，带动铰接座7向右移动，使集料板5在操作台1内转动，集料板5左端向下倾斜，硅钢片落到缓冲座14上，经过高弹簧15和低弹簧16的缓冲后，滑落到传送带13上，此时启动电机10，传动带动主动轴11转动，并带动传送带13和从动轴12转动，将硅钢片送出即可，通过上述设置，可提高下料的便利性，同时提升工作效率。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括两组挡板17，两组挡板17分别固定安装在底架8顶端的前后两侧；通过设置挡板17，可防止硅钢片从传送带13上滑落，避免掉出底架8，提高防护性。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括四组万向轮18，四组万向轮18分别安装在四组支腿2底端；通过设置万向轮18，便于整体装置的移动，提高灵活性。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括手推架19，手推架19固定安装在操作台1右端；通过设置手推架19，便于工作人员推动整体装置移动，提高实用性。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括把套20，把套20固定圈套在手推架19上；通过设置把套20，可增大手推架19的摩擦，防止工作人员手滑，提高稳定性。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括观察窗21，观察窗21固定安装在裁剪机4前端；通过设置观察窗21，便于工作人员查看裁剪机4内的工作情况，提高便利性。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括两组加强筋22，两组加强筋22分别固定安装在操作台1底端和两组立板9 侧壁之间；通过设置加强筋22，可加强操作台1和立板9的连接，提高立板9的稳定性。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，还包括四组横梁23，四组横梁23分别固定安装在相邻两组支腿2之间；通过设置横梁23，可加强四组支腿2之间的连接，提高稳定性。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，其在工作时，首先硅钢原料通过送料组件3被输送到裁剪机4内，裁剪机4将其裁剪成片状，硅钢片落到集料板5上，启动气缸6，带动铰接座7向右移动，使集料板5在操作台1内转动，集料板5左端向下倾斜，硅钢片落到缓冲座14上，经过高弹簧15和低弹簧16的缓冲后，滑落到传送带 13上，此时启动电机10，传动带动主动轴11转动，并带动传送带13 和从动轴12转动，将硅钢片送出即可，挡板17可防止硅钢片从传送带 13上滑落，避免掉出底架8，提高防护性，当需要更换操作环境时，那么工作人员握住手推架19，推动操作台1，带动万向轮18转动，从而带动整体装置移动即可，工作人员可通过观察窗21查看裁剪机4内的工作情况，加强筋22可加强操作台1和立板9的连接，提高立板9的稳定性。

本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置的气缸6和电机10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。