钢厂
CN202023147451.8一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线
本实用新型公开了一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线,包括工作台,工作台的顶部外壁设置有放料辊,工作台靠近放料辊的一侧设置有牵引辊,工作台靠近牵引辊的一侧设置有整平机构,工作台的内部设置有第一缓冲坑,第一缓冲坑的顶部设置有导料辊,第一缓冲坑的内部设置有第三转轴,第三转轴的外壁传动连接有皮带,皮带的内壁传动连接有第二转轴,皮带的外壁传动连接有第一转轴,第三转轴的外壁固定安装有转筒,转筒的外壁设置有伸缩杆,伸缩杆的外壁套接有弹簧,伸缩杆的底部设置有滚珠,通过设置的第一缓冲坑与第二缓冲坑结构,可防止硅钢片在进入第一缓冲坑与第二缓冲坑时弯曲程度过大导致的断裂,且双重的缓冲装置更有利于对硅钢片的保护。
CN202180045783.3取向性电磁钢板的制造方法和设备列
本发明提供一种以热轧卷为单元观察时具有在长边方向整个长度上均匀的织构,磁特性的变动小的取向性电磁钢板的制造方法。上述取向性电磁钢板的制造方法,包括如下步骤:将具有规定的成分组成的钢坯热轧而制成热轧板,将上述热轧板退火而制成热轧板退火板,对上述热轧板退火板实施1次或者隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚的冷轧板,对上述冷轧板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火;至少1次冷轧的总压下率为80%以上,并且利用连轧机进行,利用上述连轧机的至少一个机架进行的轧制在压下率为30%以上且上述机架的工作辊的咬入温度T0℃的条件下进行,其中,将上述热轧板退火板的前端和尾端中的一方或两方的上述工作辊的咬入温度设为70℃以上且比上述钢板的温度T0℃高10℃以上的温度。
CN202121973852.0一种点火器线圈硅钢片结构
本实用新型涉及一种点火器线圈硅钢片结构,包括E型件和I型件,其特征在于:所述E型件和I型件可组合成日字形;所述E型件和I型件的棱面外周顶面和底面均设置切棱;所述E型件包括竖边和设置在竖边三个横边,其中所述竖边的转角位置圆角处理,竖边外侧为弧形边;所述竖边与三个横边接触的位置设置孔眼;位于中间位置横边外侧设置凹部,位于下端横边外侧设置凸部;所述I型件靠近E型件一侧中间和下端位置设置凸部和凹部,其上端与E型件上端横边外侧重合接触。本实用新型设计新颖,改进巧妙,由于E型件具有弧形边可以有利于拾取,方便工作操作,同时采用采用接触的方式接触,增加了组合体的稳定性。
电解清洗装置在电工钢生产线上的应用
介绍了电工钢生产线连退机组的表面处理工艺,特别是电解清洗系统的工作机理、设备构造、生产工艺及各种影响因素。 This paper introduces the technology of surface treatment of continuous annealing unit in electrical steel production line,in particular the working mechanism,structure of equipment,production techniques and various influence factors of the electrolytic cleaning system.
CN202111632632.6一种硅钢片激光曲线开料机
本发明公开了一种硅钢片激光曲线开料机,本发明涉及电力设备技术领域,目前现有的硅钢立体三角形卷铁芯的机械式斜度开料机在开料过程中精度差、效率低,且在硅钢片送料的过程中,长时间后硅钢片容易发生松散情况,同时只能对单一厚度的硅钢片进行输送工作,包括放料组件和开料组件以及收料组件,所述放料组件用于对硅钢片的放料工作,所述开料组件用于对硅钢片的开料工作,所述收料组件用于对硅钢片的收料工作。该硅钢片激光曲线开料机,通过利用高速激光曲线开料,效率高精度好,且硅钢片在输送的过程中,能够自动调整导向辊的位置,进而能够对硅钢片起到很好的导向作用,使其表面时刻为张紧状态,进而保证硅钢片的开料效果。
CN202111270511.1大型风电电机硅钢片自动装配系统
本发明公开了大型风电电机硅钢片自动装配系统,涉及机械生产技术领域。该发明包括硅钢片、自动导引运输车、硅钢片标准运输箱、机械手、吸盘夹具和大型风电电机转子;自动导引运输车与硅钢片标准运输箱插接配合;吸盘夹具设置在机械手末端;大型风电电机转子周圈地面粘贴电磁轨道;自动导引运输车与电磁轨道滚动配合。本发明通过设置好的程序,自动导引运输车沿着电磁轨道移动,到达程序设定工位,自动导引运输车自动停止,机械手开始动作,通过吸盘夹具上的真空吸盘吸取硅钢片,然后机械手将吸取的硅钢片移动装配位置,此时红外位置传感器再次精确定位,机械手对硅钢片的位置进行微调,位置调整好后,机械手完成最后的自动叠片步骤。
CN202080097258.1无取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的无取向电工钢板,以重量%计,所述钢板包含Si:2.2至4.5%、Mn:0.5%以下且0%除外、Al:0.001至0.5%、Sn:0.07至0.25%和N:0.0010至0.0090%,余量包含Fe和不可避免的杂质。所述钢板包含从钢板表面向内存在的表层部和存在于表层部里面的中心部,中心部包含0.005重量%以下的N,所述表层部比中心部更包含0.001重量%以上的N,表层部的平均晶粒粒径为60μm以下,中心部的平均晶粒为70至300μm。
电工钢中柱状晶对热轧和退火时晶粒取向及组织的影响
利用EBSD技术研究了电工钢中长轴平行于轧向的柱状晶样品在热轧和退火过程中组织和取向的演变规律,并与长轴平行于板法向的样品的已有研究结果进行对比。结果表明,无论柱状晶按何种方向排列,只要表面存在剪切力,热轧后都可形成剪切织构,同时中心形成轧制织构,主要包括旋转立方织构和{112}<1-10>。柱状晶造成的影响主要体现在板中心层,长轴平行于轧向排列的样品热轧时形成的粗大旋转立方晶粒要到脱碳退火后才能完全消除,但破坏了正常的不同取向晶粒间的取向差分布及尺寸均匀性,导致二次再结晶不完全及磁性能降低。 The evolution of microstructure and grain orientation in an electrical steel containing columnar grains with its long axis being parallel to the rolling direction of sheet was studied during hot rolling and annealing by EBSD technique.The results are compared with those of samples containing columnar grains being parallel to normal direction of sheet reported in the reference [3].It was shown that,whether the long axis of columnar grains was arranged in RD or ND,shear textures can be formed in t...
CN202123117670.6一种变压器铁芯硅钢片纵剪滚切装置
本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片纵剪滚切装置,包括纵剪机本体、弹性压覆机构和涂油机构,所述纵剪机本体的进料端设置有弹性压覆机构,料带通过弹性压覆机构压覆在纵剪机本体的支撑平台上,所述支撑平台上凹设有安装凹槽,所述安装凹槽内设置有涂油机构,所述涂油机构朝向于料带的底面涂油,通过涂油机构对板材的切割面进行涂油,能够对料带起到润滑和冷却的作用,提升料带切割质量。
0.3 mm厚的高强无取向电工钢的退火组织与性能
借助光学显微镜、扫描电镜、交流磁性能测量仪和万能拉伸试验机研究了0.3 mm厚高强无取向电工钢冷轧板在780、820、860和900℃退火保温2 min后的组织、织构和性能。结果表明:在退火温度范围内,试验钢均发生了完全再结晶,得到等轴状的铁素体晶粒;随着退火温度的升高,平均晶粒尺寸从9.2μm增长到41.3μm,工频铁损和400 Hz高频铁损均先大幅减小后趋于平缓,磁感应强度先升高后降低。在820℃退火时,铁损P1.5/50=5.51 W/kg,P1.0/400=33.22 W/kg均处于较低值,磁感应强度B5000最大,为1.649 T。试验钢的屈服强度和抗拉强度均随退火温度的升高而降低,780℃退火时屈服强度为496 MPa, 900℃退火时降低至407 MPa。综合磁性能和力学性能考虑,试验钢的最佳退火温度是820℃。 Microstructure, texture and properties of 0.3 mm thick high strength non-oriented electrical steel cold rolled sheet annealed at 780 ℃, 820 ℃, 860 ℃ and 900 ℃ for 2 min were studied by means of optical microscope, scanning electron microscopy, AC magnetic property tester and universal tensile testing machine. The results show that in the annealing temperature range, complete recrystallization of the experimental steel occurs and equiaxed ferrite grains are obtained. With the increase of annealin...
双取向硅钢在制备过程各阶段的织构和微结构
利用X-射线衍射织构分析和线形分析技术测定了交叉轧制双取向硅钢在制备工艺各阶段的织构及微结构,进而探讨了立方织构({100}<001>)的形成过程。通过对实验结果的分析可知,二次冷轧和交叉轧制工艺为立方织构提供了内能优势和有利的形变织构,而低温预退火工艺既强化了立方织构的内能优势,又为立方织构的异常长大提供了有利的组织保证,最终在抑制剂(AlN和MnS)的协同作用下,硅钢在二次再结晶退火后形成了强烈的立方织构。 The texture and substructure of the double oriented electrical steels produced by the cross rolling technology during the difference process has been measured by means of the X-ray texture and diffraction peak profile analysis technology,and research the formation mechanism of cube texture,{100}<001>.The results show that the dominances of inner energy and deformation texture were supplied by secondary cold rolling and the cross rolling technology and strengthened by pre-annealing at a low...
抑制剂成分对取向硅钢夹杂物析出及磁性能的影响
利用FE-SEM、EDS分析了含不同抑制剂成分的成品取向硅钢中夹杂物的组成和形貌,统计其尺寸及数量分布;结合对磁性能测试的结果,分析了Sn、Cu、Nb和Cr对取向硅钢磁性能影响的机理。结果表明:含Sn的取向硅钢试样中夹杂物主要为块状的微米级Al-Ti-C-N-O复合物,还有少量的球形Al-N-O颗粒和块状Ti-C-N-O颗粒,棒状夹杂物较少;含Cr的取向硅钢试样中夹杂物主要为球形的微米级Al2O3,还有少量Cu-Al-N-O-S复合物,棒状夹杂物和不规则夹杂物均较少;含Cr试样中1~3μm夹杂物的平均尺寸较含Sn试样小,但数量多,而大于3μm夹杂物的平均尺寸较含Sn试样大,但数量很少。磁性能测试结果表明,外场为800A/m和2500A/m时,含Cr试样磁感应强度偏低,铁损值P1.7/50较含Sn试样高,为1.171W/kg。 The composition and morphology of inclusions in the finished grain-oriented silicon steels are analyzed by using FE-SEM and EDS, and the number density and size distribution of the inclusions are counted. The influence mechanism of Sn, Cu, Nb, and Cr on the magnetic properties of the steel is also discussed. Results show that the inclusions composition in the grain-oriented silicon steel samples containing Sn is mainly block Al-Ti-C-N-O, compounding with a few spherical Al-N-O and block Ti-C-N-O...