钢厂
无取向电工钢织构的演变及其沿带钢宽度方向上的差异
采用EBSD检测技术,分析了50W800无取向电工钢在重要生产工序间织构的演变以及织构沿带钢宽度方向上的差异性。结果表明:热轧板织构沿带钢宽度方向上的差异性主要体现在表层织构。带钢边部表层织构主要由旋转立方织构、α纤维织构以及少量的γ纤维织构组成,带钢宽度1/4处的表层织构主要存在高斯织构,带钢宽度1/2处的表层织构主要为(110)面织构以及少量的铜型织构。各处的带钢宽度1/4处和1/2处的织构类型基本一致,都以α纤维织构和旋转立方织构为主。冷轧后,各处的表层织构类型差异较小,均为γ纤维织构和α纤维织构。由板宽边部至中心处织构强度值逐渐降低。退火后,各处织构的组分基本一致,为较强的γ纤维织构和较弱的(100)面织构。各处织构强度值差异较小,变化趋势与冷轧板一致。 The texture of non-oriented electrical steel 50W800 was detected by EBSD technique.The evolution of the texture between important processes and the difference of texture along the width direction of strip were analyzed.The result shows that the difference along the width direction of strip of texture at the surface of hot rolled plate is most obvious.The texture at the surface of strip edge is primarily made of rotating cube texture,αfiber texture and weakγfiber texture.Goss texture is mainly co...
CN202110879636.8一种高强度碳化硅钢球及其制备方法
本发明公开了一种高强度碳化硅钢球,所述高强度碳化硅钢球包括以下重量份的原料:碳化硅20‑30份、铬1‑2份、氮化硼3‑5份、铁10‑20份、钼2‑3份、锰钢30‑40份、镍5‑8份、钛6‑8份、磷2‑3份、硫2‑3份;一种高强度碳化硅钢球制备方法,包括如下步骤S1、熔融;S2、模锻成球;S3、打磨;S4、二次加热;S5、高温淬火;S6、机油回火;S7、检测成品。本发明制备的高强度碳化硅钢球具有抗折强度高、洛氏硬度高及抗压强度高等优异的机械性能,并且使用寿命长,运转精确度高,并且其工艺简单,生产耗能低,无“三废”产生,环保性高。
CN202123154347.6一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备
本实用新型涉及变压器铁芯制备的技术领域,特别是涉及一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备,其满足不同身高的操作人员对装置的操作要求,提高装置的实用性;包括工作台、喷涂机构和输送机构,喷涂机构和输送机构均安装在工作台顶端,输送机构上设置有烘干机构;还包括固定板、支腿、连接板和升降机构,四组支腿呈四角分布安装在固定板底端,连接板横向安装在四组支腿之间,升降机构安装在固定板上;升降机构包括电机、电机座、支杆、第一连接杆、滑套、限位板、丝杆螺母、丝杠和花键轴,电机安装在电机座上,电机座安装在连接板顶端,四组支杆呈四角分布安装在工作台底端,四组第一连接杆呈四角分布安装在固定板顶端。
CN202011546615.6弧形硅钢片、弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法
本发明公开了一种弧形硅钢片、弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法;弧形硅钢片治具包括压制底板和侧挤压板,压制底板和侧挤压板之间具有挤压间隙,挤压间隙的两侧分别设置有位于压制底板内侧的外挤压面和位于压制底板外侧的内挤压面,外挤压面和内挤压面的对应位置上开设有若干齿槽加工台阶,压制底板的下方开设有若干与挤压间隙连通的焊接孔,压制底板和侧挤压板的侧面对应位置设置有贯穿压制底板和侧挤压板的冲压模孔;通过弧形硅钢片制造方法,采用弧形硅钢片治具制成弧形硅钢片。本发明采用弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法实现动子中弧形硅钢片的压制成型,通过弧形硅钢片实现直线电机的圆周运动或圆弧运动。
取向硅钢用特种氧化镁的应用研究
采用XRD、SEM和激光粒度仪等手段,观察并研究了不同特性氧化镁在硅钢表面形成硅酸镁底层形貌特点,并结合热力学和差热-失重分析了MgO-SiO2的反应机理。研究结果表明:粒度小,活性值高的特种氧化镁在高温退火过程中与基体表面氧化物生成的硅酸镁底层,界面中硅酸镁底层嵌入基体较多,表面致密,颗粒细小,有利于形成附着性能优良的硅酸镁底层。 Surface microstructure of Mg2SiO4 coatings formed on the surface of oriented silicon steel coated with different kinds of MgO was investigated by XRD and SEM.The reaction mechanism between MgO and SiO2 was analyzed by TG-DSC and thermodynamic calculation.Results revealed that when the MgO with finer microstructure size and higher activity is employed,a dense Mg2SiO4 layer with finer microstructure and good binding to the steel substrate can be obtained.The results are very helpful for the prepar...
CN202120878692.5一种变压器铁芯用硅钢片卷放料装置
本实用新型公开了一种变压器铁芯用硅钢片卷放料装置,其包括底座、换位旋转机构,换位旋转机构包括设置于底座上端的旋转座、换位旋转驱动组件、至少两个以上的放卷工位,换位旋转驱动组件用于驱动旋转座相对于底座绕设置的换位旋转轴线旋转,至少两个以上放卷工位以换位旋转轴线为圆心呈环形间隔设置于旋转座,放卷工位包括有可转动安装于旋转座上的放卷筒。当其中一个放卷筒进行放卷送料时,另外的放卷筒进行上卷,当该放卷筒放卷完后,换位旋转驱动组件驱动旋转座转动,使得另外的装有硅钢片卷的放卷筒转动至放卷送料的位置,而该放卷筒就可进行上卷,如此循环操作,实现了放料装置对硅钢片卷的同步放卷放料和上卷,提高生产的效率。
CN202111244820.1一种降低取向硅钢铁损的方法
本发明公开了一种降低取向硅钢铁损的方法。本发明所述方法包括如下步骤:(1)将取向硅钢样品腐蚀,清理后,拍摄得到晶粒分布图;(2)计算平均晶粒大小S,确定刻痕间距;刻痕间距与晶粒大小S的关系为:S<600mm2时,刻痕宽度为5.0mm;600≤S<1000mm2时,刻痕宽度为4.5mm;1000≤S<1400mm2时,刻痕宽度为4.0mm,S≥1400mm2时,刻痕宽度为3.5mm。本发明通过计算不同来料晶粒大小确定其刻痕间距的大小,通过对刻痕间距的调整,降低了取向硅钢的铁损。
承钢无取向电工钢CGW800的研发
承钢采用铁水预处理(脱硫)→转炉提钒→转炉冶炼→RH精炼→连铸→轧制工艺,成功研发了无取向电工钢CGW800。试制的CGW800钢碳含量≤0.006 0%、氮含量<0.004 0%,热轧后的金相组织为铁素体和少量渗碳体,晶粒度5.5级,获得了较粗大、均匀的晶粒,钢板的成分和力学性能达到了标准要求。 In Cheng Steel,the CGW800 non- oriented electrical steel is successfully developed with process of hot metal pre- treating,vanadium extracting with converter,smelting with converter,RH refining,continuous casting and rolling. In the steel,the carbon content is not higher than 0. 006 0%,nitrogen less than0. 004 0%,the metallographic structure after hot rolling is ferrite and a little amount of cementite,grain size is 5. 5 degree,relative large and even grain got. The composition and mechanical pr...
CN202123098360.4一种铁芯硅钢片卷料的上料装置
本实用新型公开了一种铁芯硅钢片卷料的上料装置,包括升降机构、固定座、转动执行机构和转动平台,所述固定座固定设置在地面上,所述升降机构相邻设置在固定座的一侧,所述固定座对立于升降机构的一侧设置有转动平台,所述转动平台的一端铰接设置在固定座上,且所述转动平台的另一端为自由端,所述转动平台在竖向面内朝向或远离于升降机构偏转,所述固定座上设置有转动执行机构,所述转动执行机构驱动转动平台转动;所述转动平台上的物料通过转动可位移至固定座和升降机构上,能够安全的、快速的将卷料转移至升降机构上,从而便于上料。
CN202121039768.1多物理因素耦合作用电工钢片矢量磁特性自动测量系统
本实用新型涉及一种多物理因素耦合作用电工钢片矢量磁特性自动测量系统,多物理因素耦合作用电工钢片矢量磁特性自动测量系统包括上位机、数据采集卡、低通滤波器、功率放大器、隔离放大器、励磁装置、矢量B‑H传感器、x方向励磁线圈、y方向励磁线圈、单片机系统、电源、温度自动加载模块和应力自动加载模块。本实用新型实现了电工钢片复杂磁特性测量过程中温度和应力的自动加载,解决了人为操作繁琐,耗时的缺点,使得电工钢片复杂磁特性的测量过程更加方便,高效,可行性更高。
退火温度对双辊连铸无取向硅钢组织的影响
利用光学显微镜、TEM和EBSD研究了退火温度对双辊连铸无取向硅钢再结晶组织的影响。结果表明,900℃退火后组织分布不均匀,有大量带状组织,平均晶粒尺寸29.5μm。提高退火温度,晶粒尺寸增大,组织均匀化程度增加,1050℃退火时,带状组织基本消失,平均晶粒尺寸42.2μm。 Effect of annealing temperature on recrystallization microstructure of non-oriented electrical steel produced by twin-roll casting process was investigated using OM,TEM and EBSD.The results show that the recrystallization microstructure is uneven because of many banded grains existing,average grain size is 29.5 μm.With annealing temperature increasing,the recrystallization grain size increases,microstructure becomes more homogeneous.When 1050 ℃ annealing,the banded structure almost disappear and...
进入硅钢叠片内的漏磁通和附加损耗的模拟实验与仿真
基于简化的取向硅钢片模型,系统地对不同的交流激励下的硅钢叠片内铁损、交链磁通和空气中指定位置的法向漏磁的分布进行了\"单片级\"的测量,并建立了相应的硅钢叠片级问题的三维有限元分析模型,进行了大规模的数值计算分析。模型实验和数值分析的结果表明垂直进入硅钢片的漏磁通和损耗呈现浅透入的特点,在硅钢片内引起的涡流损耗在总铁损中占据了\"举足轻重\"的份额。用电磁场有限元分析软件MagNet瞬态场时步法计算结果与测量结果相吻合,说明本文方法研究复杂的硅钢叠片问题的有效性。 The measurement and 3D finite element analysis of the iron loss,interlinkage flux inside the laminated silicon steel sheets and the magnetic flux densities at the specified positions are carried out based on a verifying silicon steel sheet model.The modeling results show that the leakage flux vertically through the silicon steel sheets has the peculiarity of shin effect,and the eddy current loss caused by the AC leakage flux is a significant component of the total iron loss.The calculated result...

