钢厂
TSCR热轧工艺对3.2%Si无取向硅钢组织性能的影响
研究了薄板坯连铸连轧流程(TSCR)条件下热轧工艺对3.2%Si-0.7%Al无取向硅钢组织、织构演变及磁性能的影响规律。结果表明,提高均热温度和热轧温度有助于获得粗大的变形组织和强烈的{001}〈110〉织构,进而对后续的组织、织构演变进程及磁性能产生有利的遗传影响。与低温均热和低温热轧相比,高温均热和高温热轧得到的最终成品板的再结晶晶粒较粗大,λ纤维再结晶织构较强而γ纤维再结晶织构较弱,磁感应强度较高。 It was investigated that the effects of thin slab cast rolling(TSCR) hot rolling processes on microstructural,textural evolution and magnetic properties of 3.2%Si-0.7%Al non-oriented silicon steel.The results show that much larger hot rolling deformed microstructure and much stronger {001}〈110〉 texture could be obtained by increasing the soaking and hot rolling temperatures,which had good heritable effects on subsequent microstructural,textural evolution and magnetic properties.The final sheets ...
新能源车电机用硅钢选材分析
为了提升新能源车用驱动电机的功率密度,各大电机厂商都在不断地提升电机转速,随之而来的问题就是电机的铁耗也在不断增高,如何降低电机铁耗成为了电机厂商必须要解决的难题。本文讨论了电机铁耗的组成部分及影响因素,并对1台8极48槽的永磁同步电机分别使用3种不同厚度的材料进行仿真,对比其效率及铁耗分布,推导出驱动电机中硅钢厚度、铁耗及成本的关系,最后对驱动电机选材提出建议。 In order to increase the power density of traction motor for new energy vehicles,major motor manufacturers have been constantly increasing the motor speed.The following problem that manufacturers have to solve is how to reduce the increasing iron loss when the motor speed is increased.The components and influencing factors of motors’ iron loss were discussed in this paper,and an 8-pole 48-slot permanent magnet synchronous motor using three different thickness materials was simulated.To compare i...
CN202011472336.X一种气耗优化成本较低的取向硅钢高温退火工艺
本发明涉及取向硅钢技术领域,且公开了一种气耗优化成本较低的取向硅钢高温退火工艺,包括如下步骤:S1、将铸坯装炉装炉前先对炉台利用高压空气进行清扫,将通气管内的粉尘或其它杂质吹扫干净,然后根据钢卷的卷径大小选用与之匹配的料盘和料筐,将铸坯放入炉内;S2、炉台密封将装有铸坯的炉台完全密封。该种气耗优化成本较低的取向硅钢高温退火工艺,在高保温阶段使用氨分解气,而氨分解气相对氢气而言比较稳定,在生产成本上也较氢气低,大大的降低了成本节约了能耗,在低保温阶段是为了消除应力,形成一次再结晶晶粒,进行脱碳,高保温阶段二次再结晶,净化钢质和形成烧结硅酸镁底层,最后退火完成后,完成烧结绝缘涂层、热拉伸平整。
无抑制剂取向硅钢概述
概述了无抑制剂法生产取向电工钢的特性及其用途;总结无抑制剂生产取向电工钢的原理及工艺方案.重点讨论了成分方案,即元素对磁性能的影响和最终高温退火方案对二次再结晶的影响.研究结果表明,无抑制剂取向硅钢化学成分范围没有普通取向硅钢和高磁感取向硅钢严格,提高了成材率;最终高温退火决定了二次再结晶的好坏,从而最终决定成品磁性能,最佳的高温退火温度在850~950℃之间. This article provides an overview on the characteristics and uses of inhibitorless process producing grain-oriented electrical steels.The mechanism of inhibitorless process and technology programs were discussed.The results show that the chemical composition and final annealing were determined according to magnetic properties.The inhibitor-free grain oriented silicon steel has loose range of chemical composition;Secondary recrystallization occurs mainly in the final annealing and the best anneal...
CN202121979677.6一种摩托车点火器线圈用硅钢片
本实用新型涉及一种摩托车点火器线圈用硅钢片,包括E型件和I型件,所述E型件和I型件可组合成日字形;所述E型件包括竖边和设置在竖边三个横边,所述竖边与三个横边接触的位置设置孔眼;所述孔眼内径从为变径结构;位于E型件正面设置散热线槽,所述散热线槽一端与孔眼贯通,另一端指向凸部;位于E型件背面在散热线槽正对位置设置外凸线,所述I型件一侧设置与凸部匹配的凹部,在所述凹部之间凸台;所述凸台与凹台重叠;在凸台与凹部之间设置凸棱,所述凸棱位于I型件外侧。本实用新型设计新颖,改进巧妙,由于E型件具有弧形边可以有利于拾取,方便工作操作,同时采用采用接触的方式接触,增加了组合体的稳定性。
CN202110480307.6取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段二段式退火工艺
本发明属于金属材料加工技术领域,具体涉及取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段二段式退火工艺,包括:将涂镁取向硅钢卷装入密闭的罩式炉中,并向罩式炉内通入氮气将炉内氧气充分排出;通电升温并将氮气转换为10m3/h氨分解气,接着点燃放散阀,将温度升至500‑600℃,恒温13h;500‑600℃低保温结束后检测内部气体露点是否小于0℃;本发明提供的取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段二段式退火工艺能够解决普通冷轧取向硅钢罩式炉高温退火热处理低保温阶段,钢卷在高温下不被水蒸汽氧化,消除钢带表面露金、发红、发黑、水印、色泽不均、导通缺陷,降低钢带铁损、提高磁感、降低生产成本。
CN202023229035.2一种硅钢环形炉台车用垫片
本实用新型公开了一种硅钢环形炉台车用垫片,垫片为多个陶瓷纤维高密度板拼接而成的环状,垫片的内边缘和外边缘均呈正八边形;陶瓷纤维高密度板的导热系数不大于0.15W/(m·k)。上述垫片在实际使用时,铺设于台车的底座,并在垫片上砌筑耐火砖,最后在耐火砖上浇筑耐火浇注料。因垫片的导热系数很低,因此能够减少台车底座背面热量的散失,并且能够避免高温对台车内钢卷造成影响,保证了钢卷的质量。因此,本实用新型提出的硅钢环形炉台车用垫片,对台车进行了改进,保证了钢卷的品质,解决了现阶段该领域的难题。
无取向电工钢织构的演变及其沿带钢宽度方向上的差异
采用EBSD检测技术,分析了50W800无取向电工钢在重要生产工序间织构的演变以及织构沿带钢宽度方向上的差异性。结果表明:热轧板织构沿带钢宽度方向上的差异性主要体现在表层织构。带钢边部表层织构主要由旋转立方织构、α纤维织构以及少量的γ纤维织构组成,带钢宽度1/4处的表层织构主要存在高斯织构,带钢宽度1/2处的表层织构主要为(110)面织构以及少量的铜型织构。各处的带钢宽度1/4处和1/2处的织构类型基本一致,都以α纤维织构和旋转立方织构为主。冷轧后,各处的表层织构类型差异较小,均为γ纤维织构和α纤维织构。由板宽边部至中心处织构强度值逐渐降低。退火后,各处织构的组分基本一致,为较强的γ纤维织构和较弱的(100)面织构。各处织构强度值差异较小,变化趋势与冷轧板一致。 The texture of non-oriented electrical steel 50W800 was detected by EBSD technique.The evolution of the texture between important processes and the difference of texture along the width direction of strip were analyzed.The result shows that the difference along the width direction of strip of texture at the surface of hot rolled plate is most obvious.The texture at the surface of strip edge is primarily made of rotating cube texture,αfiber texture and weakγfiber texture.Goss texture is mainly co...
CN202110210430.6一种用于电机定子铁芯硅钢片卷绕成型装置
本发明适用于电机硅钢片卷绕成型,用于各种条形冲带的电机定子铁芯卷绕机构,它包括PLC控制系统、人机操作面板、精密双轨道移动架、锁紧机构、同步电机、条形硅钢片导向槽、左右立板、一对可调整平导轮、一对齿轮、传动主轴、气(液)可调节机构、上锥形压辊、下锥形压辊、凸轮盘、驱动定位销、从动轴、左右移动护板、调整锁紧螺母、硅钢片收紧定型器、收集旋转盘、成型螺栓、特制吊装螺栓、旋转电机及机架等。采用本机构,可将各种规格条形冲带辊压成螺旋状,经收紧定型器处理后,定型的叠片不会出现褶皱,可满足不同电机定子铁芯的要求,加工质量较佳。
铬、锰及退火温度对无取向硅钢组织性能影响
为探究铬、锰元素及退火温度对高强无取向硅钢性能的影响规律,借助OM、SEM、EBSD与万能拉伸试验机等分析不同制造工艺下3组不同含量铬、锰元素的无取向硅钢热轧、常化及退火处理后组织与性能。结果表明,试验钢热轧后组织不均匀,心部为沿轧向分布纤维状组织,边部为少量再结晶晶粒,常化处理能显著改善热轧板组织均匀性,消除热轧板中心部位的纤维状组织。经冷轧及退火后得到多边形铁素体晶粒,其中960℃退火,晶粒尺寸偏大,有利织构{100}组分体积分数减少,不利织构{111}组分体积分数增加,成分为0.2Mn-1Cr的1号试验钢960℃退火后铁损最大,磁感强度偏小;成分为0.5Mn-1Cr的2号试验钢930℃退火后,磁性能与强度等综合性能最佳,工频铁损P1.5/50为2.41W/kg,高频铁损P1.0/400为17.36W/kg,磁感应强度B5 000为1.638T,抗拉强度为685MPa。 In order to study the effect of Cr,Mn and annealing temperature on the properties of high-strength non-oriented silicon steel,the microstructure and properties of three groups of non-oriented silicon steel with different Cr,Mn content under different manufacturing processes were analyzed by means of OM,SEM,EBSD and universal tensile tester.The results show that the structure of experimental steel is not uniform after hot rolling,and the core is distributed in fibrous structure along the rolling ...
取向硅钢中含铜抑制剂的固溶析出行为
含铜抑制剂作为取向硅钢的主抑制剂或辅助抑制剂不仅可以抑制初次晶粒的长大,促进二次再结晶,还可以降低铸坯的加热温度。取向硅钢中主要抑制剂为10~50 nm Cu2S,在钢的铸坯、热轧、冷轧、脱碳等工艺过程均可析出;(Cu,Mn)1.8S、Cu1.8S、ε-Cu等主要作为辅助抑制剂,尺寸一般为30~50 nm(或大于50 nm),主要在热轧阶段析出。总结了国内外有关取向硅钢中含铜抑制剂析出行为的研究进展,当前主要研究不同生产流程和工序中含铜抑制剂的析出行为和作用机理。 As main inhibitor or auxiliary inhibitor for grain-oriented silicon steel,the particles of inhibitor bearing copper not only inhibit the primary crystal growing and promote the secondary recrystallization,but also decrease the heat temperature of casting slab.The main inhibitor for grain-oriented silicon steel is 10~50 nm Cu2S,which precipitate in process and procedure including steel casting slab,hot rolling,cold rolling and decarburizing process,while the 30~50 nm or more than 50 nm...
CN202011626026.9一种硅钢片铁芯生产线
本发明公开了硅钢片铁芯生产线,包括放卷机构、剪切机构、送料机构、叠片机构和下料机构,送料机构包括磁性传送带、送料件和第一定位杆,磁性传送带包括上传送带和下传送带,送料件可沿磁性传送带的正交方向平行伸出,其中,第一送料分台和第二送料分台安装于上传送带的下方并且相背运动,第三送料分台和第四送料分台安装于下传送带的下方并且相背运动,第一定位杆用于定位硅钢片,叠片机构包括叠放台、悬梁和两个六自由度机械手,六自由度机械手吊装于悬梁上,包括有电永磁铁,用于吸取硅钢片,下料机构包括滑板,叠放台放置于滑板上。根据本发明的硅钢片铁芯生产线,可提高设备自动化程度,提高叠片速度,从而提高生产线的生产效率。

