钢厂
硅元素对Fe-(4.5~7.0)%Si高硅钢组织和性能的影响
通过Axio Imager金相显微镜考察4.5%~7.0%硅(质量分数)对高硅钢材料组织形貌的影响,并利用Fe-6.5%Si高硅钢薄板制备方法对其进行轧制,通过DDL50电子万能试验机对阶段产品进行力学性能测试。结果证明,硅含量为5.58%的高硅钢在实验硅含量区间内存在最大延伸率及最小铸态组织晶粒尺寸。 An investigation about the influence of 4.5%-7.0% Si on microstructure and mechanical properties of high-silicon steel was presented.SEM was adopted to take an observation towards microstructure during fabrication,and DDL50electronic universal testing machine was applied into the detection of tensile curves.The results show that silicon steel with 5.58% Si provides the maximum elongation and minimum grain size as cast.
CN202110562242.X一种控制无取向电工钢横向同板差的装置及方法
本发明公开了一种控制无取向电工钢横向同板差的装置,包括热轧机、圆盘剪、冷轧机和输送辊道,圆盘剪安装在输送辊道两侧且位于热轧机和冷轧机之间,无取向电工钢在输送辊道的运输下依次经过热轧机、圆盘剪和冷轧机,设定热轧机对无取向电工钢的楔形和凸度进行控制,控制无取向电工钢的楔形在20微米内、凸度为20~45微米,冷轧机的工作辊设有倒角。冷轧机为UCM五连轧轧机,UCM五连轧轧机中1#和2#轧机工作辊的单边设有倒角,1#和2#轧机中上工作辊的操作端设有倒角,下工作辊的传动端设有倒角。倒角的深度为0.2~0.3mm,倒角在工作辊上的起始位置到工作辊端面的距离为265‑285mm。本发明还公开了一种控制无取向电工钢横向同板差的方法。
硅钢芯片冲裁工艺分析与对策
分析了冲裁硅钢芯片时出现的质量问题,针对影响硅钢芯片冲裁质量的4大因素——人、原材料状态、工艺和工装进行了工艺试验和分析,根据原材料状态的差异,采用不同工艺方案,特别是如何合理选择冲裁模具间隙,解决了硅钢芯片冲裁时产生的主要质量问题,使冲裁的硅钢芯片达到最佳质量状态,并满足硅钢芯片的使用性能。 The problems occurred during silicon steel chip punching and the factors that affect the quality of silicon steel chip punching were analyzed,the factors include 4aspects,that is,people,raw material status,process and frock,at the same time,process tests and analysis aimed at the factors that affect punching quality were did,according to the difference of raw material status,corresponding process schedules wee taken,especially in how to reasonably select punching dies clearance,which solved the ...
辉光放电发射光谱法测定电工钢中8种元素
通过对辉光放电发射光谱法分析电工钢样品光谱行为的研究,分析其工作参数如:电压、电流、预溅射时间和积分时间对光谱强度和稳定性的影响,并以铁为内标元素,优化了工作参数。确定了直流辉光放电光谱法测定电工钢中碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜共8种元素的定量分析方法,并对该方法分析的精密度和准确度进行验证,结果表明,各元素的测定结果与认定值和其他方法测定值一致,测量元素结果RSD值小于2%。 Based on research on analyzing the spectrum behavior of the sample taken from the electrical steel by glow discharge optical emission spectrometry,the effect of its operational parameters such as current,voltage,pre-sputtering time and integrating time on the spectral intensity and spectral stability is analyzed.Taking the Fe as an element applied by internal standard method,these operational parameters are optimized,and therefore the quantitative analysis method for testing eight kinds of eleme...
CN202011618834.0一种硅钢常化用缝合设备
本发明属于变压器铁芯生产加工技术领域,具体涉及一种硅钢常化用缝合设备,包括动力机构、钢带送料机构、固定座和移动座,移动座上开有多个凹槽和设有冲压刀;固定座上开有凹腔,凹腔内滑动连接有凸模板,凸模板上设有与凹槽配合的凸块;钢带送料机构包括放料辊、设在放料辊上的钢带卷和送料部,送料部用于输送钢带并使钢带依次穿过硅钢片上的各个开口。动力机构包括动力部、传动筒、均与传动筒连通的固定筒和中间筒。本方案中,在硅钢片的叠合处开设了桥型孔,利用钢带穿过硅钢片叠合处的桥型孔,相当于利用钢带将硅钢片缝合在一起,这样设置能够较好将不同的硅钢片连接成一体。
高牌号无取向电工钢热轧板常化退火组织的EBSD分析
借助于EBSD对比研究了常化退火对高牌号无取向电工钢热轧组织和织构演变的影响,分析了常化退火对热轧板各厚度层织构的演变规律。结果表明,常化退火改善了热轧组织的均匀性,并弱化了热轧变形的γ纤维织构。升高常化退火温度,可增大热轧板的晶粒尺寸,提高{100}和{110}织构组分占有率,有利于提高无取向电工钢成品板的磁性能。 Effects of normalizing annealing on microstructure and texture of high-grade non-oriented electrical steel hot-rolled sheet were investigated by EBSD. Emphasis was put on the effects of normalizing annealing on texture evolution in the sheet thickness. The results show that the hot-rolled microstructure homogeneity is improved and the γ-fiber texture is weakened by normalizing annealing treatment. The grain size of hot-rolled sheet and intensity of the {100} and {110} favorable texture can be in...
CN202122912214.4一种硅钢片绝缘测试装置
本实用新型公开了一种硅钢片绝缘测试装置,包括检测箱体、固定调节装置、探测装置和绝缘探测仪,所述固定调节装置、探测装置和绝缘探测仪设于检测箱体内,固定调节装置包括底座、支撑杆、放置板、夹板和夹持螺杆,所述支撑杆设于底座上,支撑杆上设有旋转腔,旋转腔内设有旋转电机,放置板旋转设于旋转腔上,旋转电机输出端设于放置板上,所述夹板滑动设于放置板两侧,夹持螺杆旋转设于放置板上;本实用新型属于绝缘测试领域,具体是一种通过固定调节装置可将硅钢片夹持固定,便于不同位置的调节,通过探测装置进行探测,并通过绝缘探测仪的检测于控制计算机将数据呈现和计算,减少手动操作,提高安全性的硅钢片绝缘测试装置。
CN202122455197.6一种硅钢炉底辊套管生产用原料破碎装置
本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用原料破碎装置,包括外壳和固定圆板,所述外壳的端面设置有密封盖和两组电机,两组所述电机的输出端均贯穿外壳的端面,两组所述电机的输出端均卡接安装有破碎辊,所述外壳的内部转动安装有循环滤网管,两组所述破碎辊的下方安装有提示收集箱,所述外壳的下部固定贯穿安装有出料管,且出料管的侧壁安装有电磁阀,所述密封盖的端面固定贯穿安装有四组进料管,且四组所述进料管的外置端端部均固定安装有安装法兰。有益效果:本实用新型采用了循环滤网管,通过设置的循环滤网管,能够对不合格的原料颗粒进行多次破碎,为硅钢炉底辊套管生产用原料破碎装置的破碎工作带来一种保障。
CN202122983116.X一种用于硅钢片生产的螺杆式压缩机立式油气筒
本实用新型公开了一种用于硅钢片生产的螺杆式压缩机立式油气筒,包括:筒体,所述筒体上侧设置有处理模块,且上端为出气口,所述筒体一侧固定安装有用于导入油气的导料管;抽油组件,所述抽油组件包括导管、吸油口管和接口管,所述导管固定安装在筒体远离导料管的一侧,所述接口管固定连接在导管位于筒体外侧的一端,所述吸油口管固定连接在导管位于筒体内侧的一端;过滤组件,所述过滤组件包括过滤板和卡板,所述筒体两侧对称开设有两个安装口,所述过滤板卡设在安装口内部,两个所述过滤板为半圆形,所述卡板固定连接在开口的侧边。本实用新型可以及时的对筒体内部的油渣进行清理,保证了对油液的吸收,延长了油气筒的使用寿命。
CN202121339533.4一种三角硅钢片检测吸附装置
本实用新型涉及一种三角硅钢片检测吸附装置,包括:成品硅钢片传送机构,成品硅钢片传送机构的上方依次设置有初检相机、吸附捕捉装置和废料盒。初检相机用于检测成品硅钢片上是否粘附有三角硅钢片,吸附捕捉装置用于将成品硅钢片上粘附的三角硅钢片吸附捕捉,废料盒用于集中存放吸附的三角硅钢片。初检相机和吸附捕捉装置分别与控制系统连接,控制系统用于通过初检相机拍摄的图像识别成品硅钢片上是否粘附有三角硅钢片。本实用新型通过初检相机实现三角硅钢片的精准识别,通过吸附装置将粘附在成品硅钢片上的三角硅钢片吸附捕捉,通过废料盒使得三角硅钢片的集中存储和清理更加便捷,通过本装置节省了人力、并且比人工操作更加精准。
CN202111301117.X一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用。本发明提供的连铸结晶器保护渣,所述保护渣包括如下质量百分比的化学成分:SiO2:40‑45%、CaO:20‑27%、MgO:1.0‑2.5%、Al2O3:1‑3%、Na2O:12‑16%、F:10‑13%、C:1‑3%,其余为不可避免的杂质;其中所述保护渣的二元碱度CaO/SiO2为0.5‑0.6,熔点为950‑1000℃,1300℃下的粘度为0.25‑0.35Pa·s。本发明提供的连铸结晶器保护渣,通过低碱度、低熔点、低粘度的保护渣可有效抑制高牌号硅钢材料在连铸时铸坯表面易出现凹陷和裂纹的现象。

