钢厂
CN202123261177.1一种高磁感低铁损取向硅钢生产用切割装置
本实用新型公开了一种高磁感低铁损取向硅钢生产用切割装置,包括激光切割台,所述激光切割台上端滑动连接有一个滑动导轨,所述滑动导轨上滑动连接有一个切割主机,所述激光切割台上端且与切割主机相对应位置均匀固定连接有一组锯齿板,所述激光切割台上端且与锯齿板相对应位置活动连接有一个升降板,所述升降板上且与锯齿板相对应位置均开设有一个穿孔,所述升降板上端均匀转动连接有一组滚珠,本实用新型的有益效果是:通过螺纹杆的转动,可以使螺纹套和滑动块滑动,从而利用连接转杆的传动,可以将升降板顶起,使待切割的板材可以在滚珠上滑动,方便对板材位置的调节,并且将升降板下降后,不会影响板材的正常切割。
CN202111279141.8一种硅钢片自动叠片设备
本发明涉及硅钢片叠片领域,具体涉及一种硅钢片自动叠片设备,包括滑移架、安装座和若干个单层碟片机,每个单层碟片机均包括码放架、横向拉移机构、下压机构、两个同步拉进机构、双层同步下压机构、传动连接器、第二弹性安装座、三个第一弹性安装座和五个电磁铁,通过双层同步下压机构,通过传动板能够与传动连接器之间自动分离,避免使用驱动源进行分离,降低了设备成本,通过传动连接器带动传动管进行移动,减少使用驱动源,降低设备的成本,传动连接器进行下降时也将带动传动管进行下降,使得中部硅钢片、两个纵向硅钢片和横向硅钢片之间进行同时下降,增加了工人的观察时间,减少出现硅钢片偏移的风险。
CN202120506446.7E字型硅钢片的级进模冲压装置
本实用新型公开了E字型硅钢片的级进模冲压装置,属于冲压模具设备领域,所述下模具包括与冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模分别对应且相适配的冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模,所述上模具上设有对条料板进行输送的导料板,所述冲孔凸模、冲孔凹模均设有两对并且并排设置,且每对冲孔凸模、冲孔凹模均设有两个,每个所述冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模的顶端均用微米级间隙固定安装于上模具上,所述冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模的底端均用微米级间隙固定安装在下模具上。本实用新型中各个凸、凹模分别采用硬质合金拼块、镶块式的结构并用微米级间隙固定安装在上、下模具上,这样不仅可节省材料的费用,同时还便于人们后期对模具的维修和使用。
CN202022983402.1一种电工钢表面清洗装置
本实用新型公开了一种电工钢表面清洗装置,包括机架、第一传送链和叶片,所述机架的上端固定有顶板,且顶板的内部连接有加料杆,并且加料杆的上端内部设置有固定帽,所述顶板的侧面固定有第一电动机,且第一电动机的一端连接有丝杆,所述丝杆的外侧设置有电动推杆,所述第二转动轴的侧面连接有第二传送链,所述顶板的下端连接有连接架,且连接架的内部设置有第三电动机,所述连接架的底部设置有第二清洁杆,所述机架的内部开设有固定孔。该电工钢表面清洗装置,往加料杆的内部加入清洁液,清洁液会被加料干底部的海绵吸收,当料与加料杆的底部摩擦时,清洁液就会附着在料的表面,从而实现定量的往装置的内部加入清洁液。
CN202111444256.8无取向硅钢RH顶枪喷粉脱硫工艺
本发明提供了一种无取向硅钢RH顶枪喷粉脱硫工艺,RH脱碳结束测温定氧,立即加入铝粒脱氧合金化、之后立即依次连续加入合金进行成分调整,合金加完后立即开始顶枪喷粉;加入铝粒的量=铝粒理论加入量+0.2‑0.4kg/t钢;喷粉时,控制喷粉速度与钢液循环流量相匹配;本发明从真空条件下脱硫热力学和动力学角度出发对具有顶枪喷粉功能的RH脱硫工艺进行改进,提高脱硫率。
EBSD技术在硅钢织构研究中的应用
运用电子背散射衍射(EBSD)和X射线衍射(XRD)技术对硅钢热轧板的织构在板厚方向的分布进行了研究,并分析了两种织构测量方法的特点。EBSD技术能直观给出板厚方向的微观织构,XRD能得到钢板的宏观统计织构信息,结合两种技术的分析,能更直观更精确的研究不同织构在板厚方向的分布。 The texture distribution along the thickness of the silicon steel has been investigated by electron backscatter diffraction(EBSD) and X-ray diffraction(XRD) technique.The characteristics of two technique of texture analysis have been investigated.Combined the two techniques,the texture distribution along the thickness of the silicon steel could be realized distinctly and accurately.
硅钢常化退火炉气-雾冷却技术及其特点分析
常化快冷是生产高牌号无取向硅钢和高磁感取向硅钢不可缺少的一个工艺环节,气-雾冷却则是实现常化快冷的关键方式之一。介绍了国内自主设计建设的常化酸洗机组气雾冷却系统的技术特性,并对其特点进行了系统分析,最后给出该系统在设计、运行参数的选择上若干注意事项,对气-雾冷却系统设计和使用具有一定的指导作用。 The normalizing rapid cooling is a indispensable process to high grade non-oriented silicon steel and high magnetic induction oriented silicon steel’ s production. The fog cooling is a key ways of coming true the normalizing rapid cooling. This paper introduces the technical features of the fog cooling system in normalizing pickling line which is the domestic independent design and construction. Meanwhile,the fog cooling system’s characteristic is analyzed systematacially. In the end,this paper ...
CN202111187042.7具有优异铁损和磁性能的无取向电工钢及其生产方法
本发明涉及一种具有优异铁损和磁性能的无取向电工钢及其生产方法,电工钢成分及质量含量为C≤0.0015%,Si:1.10‑1.40%,Mn:0.35‑0.55%,P≤0.018%,S≤0.003%,Al:0.20‑0.30%,Ti≤0.0015%,N≤0.0028%,O≤0.0015%,N+O≤0.0040%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼、连铸、轧制、常化、冷轧、连退和涂层工序。本发明电工钢热轧成品微观晶粒尺寸70‑95μm,对铁损和磁性能有利的(100)组织织构控制在82‑92%,成品P15/50:3.5‑4.0w/kg,B50:1.70‑1.98T。
CN202080095882.8双取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板,以重量%计,所述钢板包含Si:2.0至4.0%、Al:0.01至0.04%、S:0.0004至0.02%、Mn:0.05至0.3%、N:0.01%以下且0%除外、C:0.005%以下且0%除外、P:0.005至0.15%、Ti:0.001至0.005%、Ca:0.0001至0.005%和Mg:0.0001至0.005%,余量包含Fe和其他不可避免的杂质,具有从{100}<001>起15°以内的取向的晶粒的面积分数为60至99%,具有从{100}<025>起15°以内的取向的晶粒的面积分数为1至30%。
传统和薄板坯连铸连轧流程生产无取向电工钢对比
以不断增长的薄板坯流程为背景,与传统流程对比分析了薄板坯流程无取向电工钢热轧晶粒组织特征;以50W800和50W1300钢为典型实例,探讨了两种流程下成品板晶粒组织、织构、磁性能及其磁时效行为的基体差异和相关原理。研究表明,薄板坯流程热轧板组织较粗大,有利于在成品板中获得粗大的晶粒和有利的织构,从而得到较低的铁损和较高的磁感。然而,薄板坯流程会造成第二相粒子的细小弥散分布与不充分析出,容易因磁时效而使磁性能恶化。 Based on the rapid development of compact strip production(CSP) processing,the characteristics of hot band grain structure produced by CSP processing were analyzed in comparison with those of conventional technology.The basic differences in grain size,texture,magnetic properties and the magnetic aging behaviors of the final sheet products produced by the two processing technologies and the corresponding principles were discussed,while steel 50W800 and 50W1300 were taken as examples.It is indicat...